Selbstschneidende Schrauben werden verwendet, wenn eine Schraube w\u00e4hrend der Installation ihr eigenes passendes Gewinde formen oder schneiden muss. Sie kommen h\u00e4ufig in Blechen, Kunststoffteilen, Lichtrahmen, Elektrogeh\u00e4usen, HVAC-Teilen, Automobilpaneelen, der Ger\u00e4temontage und der allgemeinen Industrieproduktion vor.<\/p>\n\n\n\n
Sie sparen Montagezeit, da eine separate Mutter in der Regel nicht erforderlich ist. Sie m\u00fcssen aber zum Grundmaterial, zur Lochgr\u00f6\u00dfe, zur Schraubenh\u00e4rte, zur Beschichtung und zur Antriebsart passen. Eine falsche selbstschneidende Schraube kann das Loch besch\u00e4digen, das Material rei\u00dfen lassen oder bei der Installation versagen.<\/p>\n\n\n\n
Eine selbstschneidende Schraube erzeugt beim Eindringen in das Material ein Gewinde. Einige Typen bilden F\u00e4den, indem sie Material verdr\u00e4ngen. Andere schneiden Gewinde mit einem sch\u00e4rferen Gewindedesign oder Schneidmerkmal.<\/p>\n\n\n\n
F\u00fcr K\u00e4ufer, die normale Schraubenoptionen vergleichen, Standardbefestigungen<\/a> sind ein guter Ausgangspunkt.<\/p>\n\n\n\n Kohlenstoffstahl ist weit verbreitet, weil es stark, kosteng\u00fcnstig und leicht w\u00e4rmebehandelbar ist. Es wird h\u00e4ufig f\u00fcr die Blech- und allgemeine Industriemontage verwendet.<\/p>\n\n\n\n Die Haupteinschr\u00e4nkung ist die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Wenn die Anwendung im Freien erfolgt, feucht ist oder Chemikalien ausgesetzt ist, muss die Beschichtung klar angegeben werden.<\/p>\n\n\n\n Edelstahl wird dort eingesetzt, wo Korrosionsbest\u00e4ndigkeit wichtiger ist. 304 Edelstahl ist f\u00fcr den allgemeinen Gebrauch \u00fcblich. 316 Edelstahl eignet sich besser f\u00fcr K\u00fcsten-, Meeres- oder Chloridumgebungen.<\/p>\n\n\n\n K\u00e4ufer k\u00f6nnen vergleichen Edelstahl Befestigungselemente<\/a> wenn Korrosionsbest\u00e4ndigkeit erforderlich ist.<\/p>\n\n\n\n Selbstschneidende Schrauben verwenden h\u00e4ufig eine Verzinkung, schwarz oxidiert, Phosphat, Zinklamellen oder andere Oberfl\u00e4chenveredelungen. Die Beschichtung beeinflusst sowohl die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit als auch das Fahrverhalten.<\/p>\n\n\n\nAllgemeine Verwendungen<\/h3>\n\n\n\n
Bewerbung<\/th> Typisches Material<\/th> Schl\u00fcsselauswahlpunkt<\/th><\/tr><\/thead> Blechplatten<\/td> D\u00fcnner Stahl oder Aluminium<\/td> Gewindetyp und Pilotlochgr\u00f6\u00dfe<\/td><\/tr> Elektrische Geh\u00e4use<\/td> Stahlblech oder Kunststoff<\/td> Kopfform und Beschichtung<\/td><\/tr> HVAC-Halterungen<\/td> Verzinktes Blech<\/td> Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td><\/tr> Ger\u00e4temontage<\/td> D\u00fcnnes Metall und Kunststoff<\/td> Stabiles Antriebsdrehmoment<\/td><\/tr> Automobilausstattung<\/td> Metall- oder Kunststoffteile<\/td> Vibrations- und Beschichtungskontrolle<\/td><\/tr> Leichte Rahmen<\/td> Stahl- oder Aluminiumprofile<\/td> Schraubenl\u00e4nge und Auszugsfestigkeit<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Materialoptionen<\/h2>\n\n\n\n
Kohlenstoffstahl Selbstschneidende Schrauben<\/h3>\n\n\n\n
Edelstahl Selbstschneidende Schrauben<\/h3>\n\n\n\n
Beschichtungsauswahl<\/h2>\n\n\n\n