Los tornillos autorroscantes se utilizan cuando un tornillo necesita formar o cortar su propia rosca coincidente durante la instalaci\u00f3n. Son comunes en l\u00e1minas de metal, piezas de pl\u00e1stico, marcos livianos, gabinetes el\u00e9ctricos, piezas HVAC, paneles de autom\u00f3viles, ensamblaje de electrodom\u00e9sticos y producci\u00f3n industrial en general.<\/p>\n\n\n\n
Ahorran tiempo de montaje porque normalmente no se requiere una tuerca aparte. Pero deben coincidir con el material base, el tama\u00f1o del orificio, la dureza del tornillo, el recubrimiento y el tipo de accionamiento. Un tornillo autorroscante incorrecto puede da\u00f1ar el orificio, agrietar el material o fallar durante la instalaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Un tornillo autorroscante crea roscas al entrar en el material. Algunos tipos forman hilos desplazando material. Otros cortan hilos con un dise\u00f1o de hilo m\u00e1s afilado o una funci\u00f3n de corte.<\/p>\n\n\n\n
Para los compradores que comparan opciones de tornillos normales, sujetadores est\u00e1ndar<\/a> son un buen punto de partida.<\/p>\n\n\n\n acero al carbono es com\u00fan porque es fuerte, rentable y f\u00e1cil de tratar t\u00e9rmicamente. Se utiliza a menudo para chapa y montaje industrial en general.<\/p>\n\n\n\n La principal limitaci\u00f3n es la resistencia a la corrosi\u00f3n. Si la aplicaci\u00f3n es al aire libre, h\u00fameda o expuesta a productos qu\u00edmicos, se debe especificar claramente el recubrimiento.<\/p>\n\n\n\n acero inoxidable se utiliza donde la resistencia a la corrosi\u00f3n es m\u00e1s importante. El acero inoxidable 304 es com\u00fan para uso general. El acero inoxidable 316 es mejor para entornos costeros, marinos o clorados.<\/p>\n\n\n\n Los compradores pueden comparar acero inoxidable sujetadores<\/a> cuando se requiere resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n Los tornillos autorroscantes suelen utilizar revestimiento de zinc, \u00f3xido negro, fosfato, escamas de zinc u otros acabados superficiales. El recubrimiento afecta tanto a la resistencia a la corrosi\u00f3n como al comportamiento de conducci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\nUsos comunes<\/h3>\n\n\n\n
Solicitud<\/th> Material t\u00edpico<\/th> Punto de selecci\u00f3n clave<\/th><\/tr><\/thead> Paneles de chapa<\/td> Acero fino o aluminio.<\/td> Tipo de rosca y tama\u00f1o del orificio piloto<\/td><\/tr> Armarios electricos<\/td> Chapa de acero o pl\u00e1stico.<\/td> Estilo de cabeza y revestimiento.<\/td><\/tr> Soportes HVAC<\/td> Chapa galvanizada<\/td> Resistencia a la corrosi\u00f3n<\/td><\/tr> Montaje de electrodom\u00e9sticos<\/td> Metal fino y pl\u00e1stico.<\/td> Par de conducci\u00f3n estable<\/td><\/tr> Adornos automotrices<\/td> Piezas de metal o pl\u00e1stico.<\/td> Control de vibraci\u00f3n y recubrimiento.<\/td><\/tr> Marcos ligeros<\/td> Perfiles de acero o aluminio.<\/td> Longitud del tornillo y resistencia a la extracci\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Opciones de materiales<\/h2>\n\n\n\n
acero al carbono Tornillos autorroscantes<\/h3>\n\n\n\n
acero inoxidable Tornillos autorroscantes<\/h3>\n\n\n\n
Selecci\u00f3n de recubrimiento<\/h2>\n\n\n\n