El laminado de roscas es uno de los procesos m\u00e1s importantes en la fabricaci\u00f3n de sujetadores. Para pernos, tornillos y esp\u00e1rragos, forma roscas externas presionando matrices endurecidas contra la pieza en bruto. El material se desplaza en forma de hilo en lugar de eliminarse mediante corte.<\/p>\n\n\n\n
Para los compradores, esto es importante porque el laminado de roscas afecta la resistencia, la calidad de la superficie, la velocidad de producci\u00f3n, el ajuste de la rosca y el costo. Un sujetador puede tener el tama\u00f1o y la calidad correctos, pero un rodamiento deficiente de la rosca a\u00fan puede causar problemas en el ensamblaje de la tuerca, ra\u00edces d\u00e9biles de la rosca o rechazo de la inspecci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
El laminado de roscas es un proceso de conformado en fr\u00edo. El di\u00e1metro en bruto se prepara ligeramente por debajo del di\u00e1metro exterior de la rosca final. A continuaci\u00f3n, los troqueles presionan el perfil del hilo en el material.<\/p>\n\n\n\n
El proceso se usa ampliamente para pernos est\u00e1ndar, tornillos para metales, tornillos autorroscantes, esp\u00e1rragos, varillas roscadas y muchas piezas roscadas personalizadas.<\/p>\n\n\n\n
Los compradores pueden revisar comunes sujetadores est\u00e1ndar<\/a> y lleno productos de fijaci\u00f3n<\/a> al comparar opciones de sujetadores roscados.<\/p>\n\n\n\n Generalmente se prefiere el laminado de roscas para la producci\u00f3n de sujetadores en volumen. El corte de roscas sigue siendo \u00fatil para dimensiones especiales, art\u00edculos de bajo volumen o piezas donde el laminado no es pr\u00e1ctico.<\/p>\n\n\n\n El laminado plano es com\u00fan para pernos y tornillos. Un dado est\u00e1 fijo y el otro se mueve. La pieza en bruto rueda entre los troqueles, formando la rosca.<\/p>\n\n\n\n Es eficiente para producci\u00f3n de gran volumen y tama\u00f1os de rosca m\u00e9tricos o en inch comunes.<\/p>\n\n\n\n La laminaci\u00f3n de troqueles cil\u00edndricos utiliza troqueles redondos. A menudo se utiliza para secciones roscadas m\u00e1s largas, esp\u00e1rragos, varillas roscadas o piezas que necesitan una formaci\u00f3n de rosca m\u00e1s controlada.<\/p>\n\n\n\n Para longitudes de rosca especiales o dimensiones no est\u00e1ndar, los compradores deben utilizar sujetadores personalizados no est\u00e1ndar<\/a> y proporcionar dibujos.<\/p>\n\n\n\n El di\u00e1metro en blanco es cr\u00edtico. Si es demasiado grande, la presi\u00f3n de rodamiento se vuelve excesiva y las roscas pueden tener un tama\u00f1o excesivo. Si es demasiado peque\u00f1o, el hilo puede estar incompleto.<\/p>\n\n\n\n El material debe ser apto para el conformado. La dureza del alambre, la ductilidad, el estado de la superficie y la ruta del tratamiento t\u00e9rmico afectan la calidad del laminado.<\/p>\n\n\n\nLaminado de hilo versus corte de hilo<\/h2>\n\n\n\n
Comparaci\u00f3n pr\u00e1ctica<\/h3>\n\n\n\n
Art\u00edculo<\/th> Hilo rodante<\/th> Corte de hilo<\/th><\/tr><\/thead> m\u00e9todo de proceso<\/td> El material se forma por presi\u00f3n.<\/td> El material se elimina cortando.<\/td><\/tr> Acabado superficial<\/td> Generalmente m\u00e1s suave<\/td> Depende de la herramienta y del control de corte.<\/td><\/tr> ra\u00edz del hilo<\/td> A menudo m\u00e1s fuerte debido al flujo de grano.<\/td> La superficie cortada puede crear marcas de ra\u00edz m\u00e1s n\u00edtidas<\/td><\/tr> Velocidad de producci\u00f3n<\/td> M\u00e1s r\u00e1pido para la producci\u00f3n en volumen<\/td> Mejor para hilos de bajo volumen o especiales<\/td><\/tr> Desperdicio de materiales<\/td> Bajo<\/td> Mayor debido al corte de virutas<\/td><\/tr> Mejor uso<\/td> Pernos, tornillos, esp\u00e1rragos, producci\u00f3n en masa.<\/td> Reparaciones, prototipos, piezas especiales.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n M\u00e9todos principales de enrollado de hilos<\/h2>\n\n\n\n
Laminaci\u00f3n de troqueles planos<\/h3>\n\n\n\n
Laminaci\u00f3n de troqueles cil\u00edndricos<\/h3>\n\n\n\n
Controles de proceso clave<\/h2>\n\n\n\n
Di\u00e1metro en blanco<\/h3>\n\n\n\n
Condici\u00f3n de los materiales<\/h3>\n\n\n\n