Elegir sujetadores resistentes a la corrosi\u00f3n no es tan simple como pedir un \"recubrimiento antioxidante\". En proyectos reales, he visto que los pernos zincado fallan al aire libre, se usa acero inoxidable donde se necesitaba acero al carbono de alta resistencia y se rechazan las roscas galvanizadas en caliente porque no se verific\u00f3 el ajuste de la tuerca.<\/p>\n\n\n\n
La elecci\u00f3n correcta depende del entorno, los requisitos de resistencia, el ajuste de la rosca, el costo y la vida \u00fatil.<\/p>\n\n\n\n
El revestimiento de zinc es com\u00fan para sujetadores industriales de interior y de uso liviano. Proporciona una apariencia limpia, dimensiones estables y una protecci\u00f3n econ\u00f3mica contra la corrosi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Es adecuado para maquinaria en general, gabinetes, soportes y ensamblajes interiores secos.<\/p>\n\n\n\n
Para sujetadores galvanizados de alta resistencia, los compradores deben revisar cuidadosamente el control de la fragilidad por hidr\u00f3geno. Esto es especialmente importante para los pernos de clase 10.9 y 12.9.<\/p>\n\n\n\n
La galvanizaci\u00f3n en caliente, o HDG, proporciona una capa de zinc m\u00e1s gruesa que la galvanoplastia normal. A menudo se utiliza para estructuras exteriores, pernos de anclaje, herrajes de servicios p\u00fablicos, barandillas y sujetadores de construcci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
La principal precauci\u00f3n es el ajuste de la rosca. El recubrimiento es m\u00e1s grueso, por lo que las tuercas y las roscas internas deben coincidir correctamente despu\u00e9s de la galvanizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Los sujetadores acero inoxidable resisten la corrosi\u00f3n a trav\u00e9s del propio material, no solo a trav\u00e9s del revestimiento de la superficie. Los grados comunes incluyen 304 y 316. Para ambientes clorados, marinos o de lavado, generalmente se prefiere 316.<\/p>\n\n\n\n
Sin embargo, acero inoxidable no siempre es m\u00e1s resistente que el acero aleado tratado t\u00e9rmicamente. Los compradores deben confirmar el grado mec\u00e1nico, el riesgo de irritaci\u00f3n y la compatibilidad del material de acoplamiento.<\/p>\n\n\n\n
Dacromet se utiliza com\u00fanmente como t\u00e9rmino de mercado para los sistemas de recubrimiento en escamas de zinc. Estos recubrimientos a menudo se seleccionan cuando los compradores necesitan una mayor resistencia a la corrosi\u00f3n que el revestimiento de zinc est\u00e1ndar y desean reducir los problemas de fragilidad por hidr\u00f3geno relacionados con la galvanoplastia.<\/p>\n\n\n\n
Se utilizan ampliamente en sujetadores de autom\u00f3viles, maquinaria, energ\u00eda e\u00f3lica y equipos para exteriores.<\/p>\n\n\n\n
| Opci\u00f3n<\/th> | Mejor uso<\/th> | Ventaja principal<\/th> | Precauci\u00f3n clave<\/th><\/tr><\/thead> |
|---|---|---|---|
| Galvanizado<\/td> | Exposici\u00f3n interior y exterior ligera.<\/td> | Acabado limpio y econ\u00f3mico<\/td> | Vida de corrosi\u00f3n limitada en exteriores.<\/td><\/tr> |
| HDG<\/td> | Construcci\u00f3n exterior y anclajes.<\/td> | Protecci\u00f3n gruesa de zinc<\/td> | Se debe controlar el ajuste de la rosca.<\/td><\/tr> |
| acero inoxidable<\/td> | Zonas marinas, h\u00famedas, qu\u00edmicas.<\/td> | Resistencia a la corrosi\u00f3n a trav\u00e9s del material.<\/td> | Se deben comprobar el coste y la resistencia.<\/td><\/tr> |
| Dacromet \/ escamas de zinc<\/td> | Automoci\u00f3n, maquinaria, montajes exteriores.<\/td> | Fuerte resistencia a la corrosi\u00f3n, buena para piezas de alta resistencia.<\/td> | Las especificaciones del recubrimiento y el control de la fricci\u00f3n son importantes<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Para las opciones de recubrimiento, los compradores pueden revisar varios sujetadores recubiertos<\/a>. Para opciones de acero inoxidable, consulte acero inoxidable sujetadores<\/a>.<\/p>\n\n\n\n Utilice revestimiento de zinc para ambientes interiores o de bajo riesgo. |