La rullatura della filettatura \u00e8 uno dei processi pi\u00f9 importanti nella produzione di elementi di fissaggio. Per bulloni, viti e prigionieri, forma filettature esterne premendo matrici temprate contro il pezzo grezzo. Il materiale viene spostato nella forma del filo invece di essere rimosso mediante taglio.<\/p>\n\n\n\n
Per gli acquirenti, questo \u00e8 importante perch\u00e9 la rullatura della filettatura influisce sulla resistenza, sulla qualit\u00e0 della superficie, sulla velocit\u00e0 di produzione, sull'adattamento della filettatura e sui costi. Un elemento di fissaggio pu\u00f2 avere le dimensioni e la qualit\u00e0 corrette, ma una scarsa rullatura della filettatura pu\u00f2 comunque causare problemi di assemblaggio del dado, radici della filettatura deboli o rifiuto dell'ispezione.<\/p>\n\n\n\n
La rullatura della filettatura \u00e8 un processo di formatura a freddo. Il diametro del grezzo viene preparato leggermente al di sotto del diametro esterno della filettatura finale. Le matrici rotanti quindi premono il profilo del filo nel materiale.<\/p>\n\n\n\n
Il processo \u00e8 ampiamente utilizzato per bulloni standard, viti per macchine, viti autofilettanti, prigionieri, barre filettate e molte parti filettate personalizzate.<\/p>\n\n\n\n
Gli acquirenti possono rivedere comuni elementi di fissaggio standard<\/a> e pieno prodotti di fissaggio<\/a> quando si confrontano le opzioni di fissaggio filettato.<\/p>\n\n\n\n La rullatura della filettatura \u00e8 solitamente preferita per la produzione di dispositivi di fissaggio in grandi quantit\u00e0. Il taglio del filo \u00e8 ancora utile per dimensioni speciali, articoli a basso volume o parti in cui l'arrotolamento non \u00e8 pratico.<\/p>\n\n\n\n La laminazione con matrice piatta \u00e8 comune per bulloni e viti. Un dado \u00e8 fisso e l'altro si muove. Il pezzo grezzo rotola tra le matrici, formando il filo.<\/p>\n\n\n\n \u00c8 efficiente per la produzione di volumi elevati e le dimensioni di filettatura metriche comuni o inch.<\/p>\n\n\n\n La laminazione di stampi cilindrici utilizza stampi rotondi. Viene spesso utilizzato per sezioni filettate pi\u00f9 lunghe, prigionieri, barre filettate o parti che richiedono una formazione della filettatura pi\u00f9 controllata.<\/p>\n\n\n\n Per lunghezze di filettatura speciali o dimensioni non standard, gli acquirenti dovrebbero utilizzare elementi di fissaggio personalizzati non standard<\/a> e fornire disegni.<\/p>\n\n\n\n Il diametro del grezzo \u00e8 fondamentale. Se \u00e8 troppo grande, la pressione di laminazione diventa eccessiva e le filettature potrebbero essere sovradimensionate. Se \u00e8 troppo piccolo, il thread potrebbe essere incompleto.<\/p>\n\n\n\n Il materiale deve essere adatto alla formatura. La durezza del filo, la duttilit\u00e0, le condizioni della superficie e il percorso del trattamento termico influiscono tutti sulla qualit\u00e0 della laminazione.<\/p>\n\n\n\nRullatura del filo e taglio del filo<\/h2>\n\n\n\n
Confronto pratico<\/h3>\n\n\n\n
Articolo<\/th> Rotolamento del filo<\/th> Taglio del filo<\/th><\/tr><\/thead> Metodo di processo<\/td> Il materiale si forma per pressione<\/td> Il materiale viene rimosso mediante taglio<\/td><\/tr> Finitura superficiale<\/td> Di solito pi\u00f9 liscio<\/td> Dipende dall'utensile e dal controllo del taglio<\/td><\/tr> Radice del filo<\/td> Spesso pi\u00f9 forte a causa del flusso del grano<\/td> La superficie tagliata pu\u00f2 creare segni di radice pi\u00f9 netti<\/td><\/tr> Velocit\u00e0 di produzione<\/td> Pi\u00f9 veloce per la produzione in serie<\/td> Meglio per fili a basso volume o speciali<\/td><\/tr> Rifiuti materiali<\/td> Basso<\/td> Maggiore a causa dei trucioli da taglio<\/td><\/tr> Miglior utilizzo<\/td> Bulloni, viti, prigionieri, produzione in serie<\/td> Riparazioni, prototipi, parti speciali<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Principali metodi di rullatura del filo<\/h2>\n\n\n\n
Laminazione di stampi piatti<\/h3>\n\n\n\n
Laminazione di stampi cilindrici<\/h3>\n\n\n\n
Controlli di processo chiave<\/h2>\n\n\n\n
Diametro vuoto<\/h3>\n\n\n\n
Condizione materiale<\/h3>\n\n\n\n