Le filettature delle viti autoperforanti vengono spesso giudicate troppo rapidamente. Gli acquirenti esaminano il diametro, la lunghezza, lo stile della testa e il rivestimento, quindi presumono che la vite funzioner\u00e0 se la punta del trapano sembra affilata. Nelle applicazioni dell\u2019acciaio, ci\u00f2 non \u00e8 sufficiente.<\/p>\n\n\n\n
Dopo molti anni trascorsi in lavori di copertura, officine di strutture in acciaio, pannelli di attrezzature e linee di produzione, una lezione \u00e8 chiara: una vite autoperforante fallisce come sistema. La punta, la filettatura, la durezza, il rivestimento, la rondella, lo spessore dell'acciaio e lo strumento di installazione devono tutti corrispondere. Se una parte \u00e8 sbagliata, la vite potrebbe girare senza fare presa, bruciare la punta del trapano, strappare il foro, rompersi in testa o lasciare un giunto allentato.<\/p>\n\n\n\n
Per gli acquirenti che confrontano le opzioni di viti standard e personalizzate, XZ Fastener elementi di fissaggio standard<\/a> e elementi di fissaggio personalizzati non standard<\/a> le pagine possono essere utili riferimenti interni.<\/p>\n\n\n\n Una vite autoperforante \u00e8 progettata per praticare il proprio foro e formare l'innesto della filettatura nella stessa operazione. Ci\u00f2 consente di risparmiare tempo di installazione, soprattutto nel caso di lamiere di acciaio, arcarecci, strutture di scartamento ridotto e assemblaggio di apparecchiature.<\/p>\n\n\n\n Ma questo significa anche che la filettatura non pu\u00f2 essere selezionata separatamente dalla punta del foro. La punta deve aprire il foro in modo netto prima che si innestino i primi filetti. Se le filettature entrano in contatto con l'acciaio troppo presto, la vite potrebbe bloccarsi. Se il foro \u00e8 troppo grande, la filettatura potrebbe non reggere.<\/p>\n\n\n\n Le viti autoperforanti utilizzate su lamiere sottili dovrebbero agganciarsi rapidamente senza tagliare eccessivamente il foro. Le viti utilizzate in acciaio pi\u00f9 spesso richiedono una capacit\u00e0 di foratura e una resistenza della filettatura sufficienti per sostenere il carico.<\/p>\n\n\n\n Un errore comune \u00e8 utilizzare una vite per diversi spessori di acciaio perch\u00e9 \u201cha funzionato l\u2019ultima volta\u201d. Ci\u00f2 pu\u00f2 essere accettabile per riparazioni in cantieri leggeri, ma non \u00e8 affidabile per OEM o forniture di progetto.<\/p>\n\n\n\n Per gli acquisti industriali, lo spessore totale della foratura deve essere sempre indicato nella richiesta di offerta. Ci\u00f2 include tutti gli strati attraverso i quali la vite deve passare, non solo il foglio superiore.<\/p>\n\n\n\n La vite dovrebbe perforare l'acciaio prima che le filettature inizino a impegnarsi completamente. Questo tempismo \u00e8 importante. Se la punta del trapano \u00e8 troppo corta per lo spessore dell'acciaio, i fili iniziano a tirare prima che il foro sia pronto. L'installatore potrebbe sentire la vite \"reagire\", quindi la punta si surriscalda o la vite si rompe.<\/p>\n\n\n\n Se la punta \u00e8 troppo lunga per la lamiera sottile, la vite potrebbe sembrare lenta e instabile prima che la filettatura entri in contatto.<\/p>\n\n\n\n Una buona scelta delle viti autoperforanti inizia dalla capacit\u00e0 di foratura, non solo dalla lunghezza della vite.<\/p>\n\n\n\n Le viti autoperforanti per acciaio normalmente richiedono un trattamento termico controllato. La punta del trapano deve essere abbastanza dura da tagliare l'acciaio. Allo stesso tempo il corpo della vite non deve diventare fragile.<\/p>\n\n\n\n Questo equilibrio \u00e8 particolarmente importante per l'acciaio pi\u00f9 spesso o per l'installazione ripetuta con utensili elettrici. Una vite troppo morbida non forer\u00e0 correttamente. Una vite troppo fragile potrebbe rompersi durante l'installazione.<\/p>\n\n\n\nCosa rende diverse le viti autoperforanti<\/h2>\n\n\n\n
La foratura e il fissaggio avvengono in un unico passaggio<\/h3>\n\n\n\n
Caratteristica della vite<\/th> Funzione principale<\/th> Rischio di selezione<\/th><\/tr><\/thead> Punto di perforazione<\/td> Taglia l'acciaio prima dell'innesto della filettatura<\/td> La lunghezza sbagliata della punta provoca inceppamenti o rallentamenti nella foratura<\/td><\/tr> Passo della filettatura<\/td> Controlla la presa e la forza di estrazione<\/td> Un'intonazione sbagliata provoca uno strappo o una tenuta debole<\/td><\/tr> Altezza del filo<\/td> Aiuta a formare un forte coinvolgimento<\/td> Troppo superficiale riduce la capacit\u00e0 di tenuta<\/td><\/tr> Stile della testa<\/td> Fornisce la superficie di appoggio e l'accesso agli strumenti<\/td> Una scelta sbagliata influisce sulla seduta e sull'installazione<\/td><\/tr> Rondella<\/td> Sigilla o distribuisce il carico<\/td> Una compressione errata provoca perdite<\/td><\/tr> Rivestimento<\/td> Fornisce resistenza alla corrosione<\/td> Il rivestimento spesso o scadente influisce sulla perforazione e sull'adattamento<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Abbina il design della filettatura allo spessore dell'acciaio<\/h2>\n\n\n\n
L'acciaio sottile e l'acciaio spesso si comportano diversamente<\/h3>\n\n\n\n
Applicazione in acciaio<\/th> Requisito del thread<\/th> Nota pratica<\/th><\/tr><\/thead> Pannelli in lamiera sottile<\/td> Innesto rapido, presa controllata<\/td> Evitare la guida eccessiva e lo stripping<\/td><\/tr> Foglio per arcareccio<\/td> Forte tenuta e tenuta del filo<\/td> Abbina la capacit\u00e0 del punto allo spessore dell'arcareccio<\/td><\/tr> Struttura in acciaio<\/td> Formazione coerente del filo<\/td> Utilizzare la velocit\u00e0 e la pressione di perforazione corrette<\/td><\/tr> Staffe in acciaio<\/td> Maggiore resistenza allo sfilamento<\/td> Controllare il carico e la profondit\u00e0 di innesto<\/td><\/tr> Alloggiamenti per apparecchiature<\/td> Posti a sedere e aspetto puliti<\/td> Tipo di testa di controllo e finitura del rivestimento<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Punto di foratura e tempistica della filettatura<\/h2>\n\n\n\n
Il punto deve terminare prima che il thread funzioni<\/h3>\n\n\n\n
Problema dei punti di perforazione<\/th> Risultato del campo<\/th><\/tr><\/thead> Punto troppo corto<\/td> Legatura, rottura, scarsa formazione del filo<\/td><\/tr> Puntare troppo a lungo<\/td> Avvio lento in acciaio sottile<\/td><\/tr> Scarsa durezza del punto<\/td> Punta smussata, segni di calore, errore di perforazione<\/td><\/tr> Numero di giri eccessivo<\/td> Punto bruciato e perforazione debole<\/td><\/tr> Angolo errato<\/td> Foro sovradimensionato o rivestimento danneggiato<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Controllo del materiale e della durezza<\/h2>\n\n\n\n
Il punto ha bisogno di durezza, il corpo ha bisogno di tenacia<\/h3>\n\n\n\n