Käufer von Solaranlagen fragen oft nach „Standard-Schraubensätzen“, aber Solarprojekte sind in der Praxis selten Standard. Auf Dachanlagen, Bodenanlagen, Carports und PV-Parks an der Küste sind alle Befestigungselemente Vibrationen, Windauftrieb, Wasser, Hitzewechsel und galvanischer Korrosion ausgesetzt.

Ein Bolzen mag einfach aussehen. Bei der Solarmontage entscheidet der komplette Bolzen-Mutter-Unterlegscheiben-Satz darüber, ob die Schienen-, Klemm-, Konsolen- oder Fundamentverbindung über Jahre hinweg dicht bleibt.

Warum Solar-Befestigungssets sorgfältig aufeinander abgestimmt werden müssen

Der häufigste Fehler besteht darin, Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben separat nach Preis zu kaufen. Dies kann zu unterschiedlichen Qualitäten, Problemen mit der Gewindepassung, Beschichtungskonflikten oder schlechtem Kontakt mit Aluminiumschienen führen.

Für eine umfassende Produktplanung können Käufer eine Bewertung abgeben Kategorien industrieller Verbindungselemente bevor Sie die Solarmontagesätze fertigstellen.

Material- und Beschichtungsauswahl

Edelstahl oder Kohlenstoffstahl?

Edelstahl 304 wird häufig für die allgemeine Solarmontage im Freien verwendet. Für Küsten-, feuchte oder chemische Umgebungen ist 316 Edelstahl normalerweise die sicherere Wahl.

Kohlenstoffstahl-Schrauben-Mutter-Unterlegscheiben-Sets können für Erdungssysteme wirtschaftlich sein, aber die Beschichtung muss dem Expositionsgrad entsprechen. Für den langen Einsatz im Freien sind feuerverzinkte oder Zink-Aluminium-Beschichtungen besser geeignet als eine leichte Verzinkung.

Vergleichen Sie für korrosionsempfindliche Projekte die Optionen unten Edelstahl Befestigungselemente und verschiedene beschichtete Verbindungselemente.

Standards und Set-Konfiguration

Was in der Bestellung anzugeben ist

Ein durchsichtiges Solar-Befestigungsset sollte Folgendes enthalten:

• Schraubentyp, Durchmesser, Länge und Gewindesteigung
• Muttertyp, z. B. Sechskantmutter, Flanschmutter oder Sicherungsmutter
• Unterlegscheibentyp, einschließlich Flach-, Feder-, EPDM- oder gezahnter Unterlegscheibe
• Materialgüte, z. B. A2-70, A4-70, Güteklasse 8.8 oder Güteklasse ASTM
• Gegebenenfalls Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit und den Salzsprühnebel
• Verpackungsmethode nach Satz, Projektbereich oder Installationsposition

Zu den gängigen Referenzen gehören ISO, DIN, ASTM, ASME und projektspezifische PV-Montagezeichnungen. Für Schrauben, die in Schienen-, Konsolen- und Rahmenverbindungen verwendet werden, gilt die Produktkategorie Bolzen ist ein nützlicher Ausgangspunkt.

Praktische Kaufberatung

Beurteilen Sie ein Solar-Schrauben-/Unterlegscheiben-Set nicht allein nach dem Stückpreis. Prüfen Sie, ob die Mutter zur Schraubensorte passt, ob die Unterlegscheibe die Aluminiumoberfläche schützt und ob die Beschichtung der Projektumgebung standhält.

Für Gebiete mit starkem Wind oder großflächige Bodenmontagen prüfen Sie vor dem Versand das Anzugsdrehmoment, die Lockerungsmethode und die Inspektionsanforderungen. Ein gut abgestimmter Befestigungssatz reduziert Installationsverzögerungen, Garantieansprüche und Wartungsbesuche, nachdem die Solaranlage bereits Strom produziert.