Bei der Auswahl von Befestigungselementen für elektrische Geräte und Gehäuse handelt es sich nicht nur um eine Hardware-Entscheidung. Das Befestigungselement muss die Platten sicher halten, Beschichtungen schützen, die Erdung unterstützen, Korrosion widerstehen und eine Wartung ermöglichen, ohne den Schrank zu beschädigen.

Bei vielen Projekten wird das Verbindungselement zu spät ausgewählt. Das Gehäusematerial ist bestätigt. Die Beschichtung ist bestätigt. Die Dichtung ist bestätigt. Dann fragt jemand einfach nach „M6-Schrauben“ oder „Edelstahlbolzen“. Da beginnen die Probleme.

Für Standardschrauben, Bolzen, Muttern und Unterlegscheiben können Käufer XZ Fastener prüfen Standardbefestigungen und Unterlegscheiben Seiten.

Beginnen Sie mit dem Gehäusematerial

Das Grundmaterial bestimmt die Befestigungsart

Elektrogehäuse können aus lackiertem Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff oder Verbundmaterial hergestellt werden. Jeder benötigt einen anderen Befestigungsansatz.

Eine starke Schraube ist nicht immer die richtige Schraube. Wenn die Gehäusewand dünn oder weich ist, kann die Verbindung im Grundmaterial versagen, bevor das Befestigungselement seine Nennfestigkeit erreicht.

Wählen Sie den richtigen Befestigungstyp

Ordnen Sie das Teil der Funktion zu

Elektrische Geräte nutzen viele verschiedene Befestigungspunkte. Für Türscharniere, Erdungspunkt, DIN-Schiene, Kabelverschraubungsplatte, Lüfterschutz, interne Montageplatte und Gehäuseboden ist nicht das gleiche Befestigungselement erforderlich.

Für kundenspezifische Gehäusehardware oder spezielle Baugruppen: XZ Fastener kundenspezifische, nicht standardmäßige Verbindungselemente Seite ist eine nützliche Referenz.

Erdung und elektrische Verbindung

Nicht jede Schraube kann als Erdungsschraube dienen

Die Erdung erfordert einen leitenden Kontakt. Eine lackierte oder pulverbeschichtete Oberfläche kann den Stromdurchgang blockieren, selbst wenn die Schraube fest angezogen ist.

Wenn das Befestigungselement Teil eines Erdungspfads ist, sollte die Kontaktmethode im Design klar definiert sein. Zu den gängigen Lösungen gehören:

1. Gezahnte Erdungsscheiben.
2. Sternscheiben.
3. Leitfähige beschichtete Schrauben.
4. Maskierte Erdungsbereiche.
5. Spezielle Verbindungsbolzen.
6. Verifizierte Durchgangsprüfung nach der Montage.

Verlassen Sie sich bei der Erdung nicht auf eine standardmäßig lackierte Schraubverbindung, es sei denn, die Gehäusekonstruktion wurde bereits getestet und genehmigt.

Abdichtung und Schutz vor eindringendem Wasser

Befestigungselemente müssen die Schutzart schützen

Elektrogehäuse für den Außenbereich erfordern oft einen Schutz vor Wasser, Staub und Umwelteinflüssen. In diesen Fällen müssen Verbindungselemente mit Dichtungen, Dichtscheiben und kontrollierter Kompression funktionieren.

Zu festes Anziehen kann zur Beschädigung der Dichtungen führen. Zu geringes Anziehen kann zu Undichtigkeiten führen. Bei abgedichteten Gehäusen ist die Drehmomentkontrolle Teil der Befestigungsspezifikation.

Material und Oberflächenbeschaffenheit

Wählen Sie nach Umgebung, nicht nach Aussehen

Für Innenschaltschränke können verzinkt Kohlenstoffstahl-Schrauben verwendet werden. Edelstahl kann für Außen-, feuchte, Küsten- oder chemische Umgebungen erforderlich sein. Beschichtetes Kohlenstoffstahl kann eine kostengünstige Option sein, wenn Edelstahl nicht erforderlich ist.

Informationen zu Material- und Beschichtungsoptionen finden Sie unter XZ Fastener Kohlenstoffstahl Befestigungselemente, Edelstahl Befestigungselemente, und verschiedene beschichtete Verbindungselemente.

Drehmoment- und Installationskontrolle

Kleine Befestigungselemente können leicht beschädigt werden

In Schaltschränken werden häufig kleine Schrauben und dünne Materialien verwendet. Ein zu hohes Drehmoment kann zum Abreißen von Gewinden, zur Verformung von Platten, zur Beschädigung des Lacks oder zum Reißen von Kunststoff führen.

Wichtige Installationsregeln:

• Verwenden Sie für selbstschneidende Schrauben das richtige Führungsloch.
• Bestätigen Sie den Gewindeeingriff in Gewindelöchern oder Einsätzen.
• Verwenden Sie Unterlegscheiben dort, wo Auflagefläche benötigt wird.
• Vermeiden Sie unkontrollierte Schlagwerkzeuge auf kleine Schrauben.
• Definieren Sie Drehmomentbereiche für die Fließbandproduktion.
• Überprüfen Sie nach dem Anziehen die Kompression der Dichtung.
• Ersetzen Sie beschädigte Schrauben, anstatt sie mit Gewalt einzusetzen.

Bei wiederholten Wartungspunkten sind abnehmbare und langlebige Befestigungselemente in der Regel besser als kostengünstige Einmalschrauben.

RFQ Checkliste für Befestigungselemente für Elektrogeräte

Informationen, die Käufer senden sollten

Ein vollständiger RFQ sollte Folgendes enthalten:

1. Befestigungstyp, Standard, Größe und Gewindesteigung.
2. Gehäusematerial und Blechstärke.
3. Lochtyp: Gewindeloch, Durchgangsloch, gestanztes Loch oder Einsatz.
4. Anforderungen an Oberflächenbeschaffenheit und Korrosion.
5. Erdungs- oder Potentialausgleichsanforderung.
6. Anforderung an die Abdichtung oder Kompression der Dichtung.
7. Drehmomentanforderung, falls verfügbar.
8. Unterlegscheiben, Muttern, Einsätze oder unverlierbare Hardware-Details.
9. Verpackungsverfahren für den Einsatz in der Produktionslinie.
10. Zeichnung, Muster oder Bewerbungsfoto falls vorhanden.

Für projektbasierte oder kundenspezifische Befestigungselemente für Elektrogehäuse senden Sie bitte Zeichnungen und Anwendungsdetails an uns XZ Fastener Kontaktieren Sie uns.

Abschließende Empfehlung

Befestigungselemente für elektrische Geräte und Gehäuse sollten nach Funktion ausgewählt werden. Beginnen Sie mit dem Gehäusematerial und bestätigen Sie dann Belastung, Erdung, Abdichtung, Korrosionsbelastung, Installationsmethode und Wartungsbedarf.

Für einfache Innenschränke können Standardschrauben und Unterlegscheiben ausreichend sein. Für Outdoor-, Edelstahl-, versiegelte, geerdete oder wartungsfähige Geräte sollte die Spezifikation der Befestigungselemente detaillierter sein.

Ein klares Auswahlverfahren verhindert abgerissene Gewinde, beschädigte Beschichtungen, schlechte Erdung, Wasseraustritt, lose Paneele und unnötige Reparaturen vor Ort.