Ein Drehmomentschlüssel ist nicht nur eine „präzisere Ratsche“. Es handelt sich um ein Werkzeug zum kontrollierten Anziehen. Bei richtiger Anwendung trägt es dazu bei, die richtige Schraubenvorspannung zu erzeugen. Bei unvorsichtiger Anwendung kann es dennoch dazu kommen, dass ein Gelenk locker, überdehnt oder inkonsistent ist.

Bei der Arbeit vor Ort sind die meisten Drehmomentprobleme auf einfache Fehler zurückzuführen: falscher Drehmomentwert, trockene Gewinde, wenn in der Tabelle von Schmierung ausgegangen wird, beschädigte Steckschlüsseleinsätze oder ein außerhalb des genauen Bereichs verwendeter Schraubenschlüssel.

Warum Drehmomentkontrolle wichtig ist

Drehmoment ist die auf eine Schraube oder Mutter ausgeübte Drehkraft. Unter Vorspannung versteht man die im Gelenk erzeugte Klemmkraft. Das Ziel ist die Vorspannung, nicht das Drehmoment selbst.

Diese Unterscheidung ist wichtig. Reibung unter dem Kopf, Gewindezustand, Beschichtung, Schmierung und Härte der Unterlegscheibe können die endgültige Klemmkraft verändern, selbst wenn der Drehmomentschlüssel bei der richtigen Zahl „klickt“.

Ausführlichere Hintergrundinformationen finden Sie in diesem technischen Leitfaden für Verbindungselemente auf der Drehmoment-Spannungs-Beziehung.

Wählen Sie den richtigen Drehmomentschlüssel

Passen Sie das Werkzeug an die Aufgabe an

Verwenden Sie keinen 250-ft-lb-Schraubenschlüssel für eine 20-ft-lb-Schraube, es sei denn, der Hersteller erlaubt eine genaue Verwendung in diesem Bereich. Die meisten Drehmomentschlüssel schneiden im mittleren Bereich ihrer Skala am besten ab.

Bestätigen Sie bei Anwendungen mit hoher Belastung zunächst die Schraubengüte. Schrauben der Festigkeitsklassen 8.8, 10.9 und 12.9 erfordern eine andere Kontrolle als Hardware mit geringer Festigkeit. Käufer können eine Bewertung abgeben hochfeste Verbindungselemente bei der Auswahl von Schrauben für den Bau- oder Maschineneinsatz.

Bereiten Sie die Verbindung vor dem Festziehen vor

Überprüfen Sie zuerst die Teile

Ein Drehmomentschlüssel kann eine defekte Verbindung nicht reparieren. Bestätigen Sie vor dem Festziehen Folgendes:

• Schraubengröße, Gewindesteigung und Markierung der Güteklasse
• Mutternsorte und Unterlegscheibentyp
• Saubere Gewinde ohne Abrieb oder Grate
• Korrekter Beschichtungs- und Schmierzustand
• Flache Auflageflächen
• Korrekter Gewindeeingriff
• Spezifikation des Projektdrehmoments

Dies ist besonders wichtig für beschichtete Schrauben. Verzinkung, Feuerverzinkung, schwarz oxidiert und Zinklamellenbeschichtungen wirken sich alle unterschiedlich auf die Reibung aus. Wenn die Beschichtungsauswahl noch offen ist, überprüfen Sie sie Optionen für beschichtete Befestigungselemente bevor Sie die Drehmomentwerte festlegen.

Verwenden Sie den Drehmomentschlüssel richtig

Befolgen Sie eine kontrollierte Anzugssequenz

Verwenden Sie sanfte Bewegungen. Ziehen Sie nicht am Griff. Fügen Sie keine Rohrverlängerung hinzu, es sei denn, der Schraubenschlüsselhersteller bietet eine Korrekturmethode an.

Eine praktische Feldfolge ist:

1. Drehen Sie die Schraube oder Mutter von Hand an, um ein Verkanten des Gewindes zu vermeiden.
2. Ziehen Sie alle Befestigungselemente gleichmäßig an.
3. Ziehen Sie es in Stufen an, z. B. 30 %, 60 % und 100 % des Enddrehmoments.
4. Verwenden Sie ein Kreuzmuster für Flansche, Abdeckungen, Räder und Platten.
5. Stoppen Sie sofort, wenn ein Klickschlüssel klickt.
6. Markieren Sie fertige Schrauben, wenn die Inspektion eine visuelle Bestätigung erfordert.

Um ein Lösen der Schrauben zu verhindern, sollte die Drehmomentkontrolle mit der richtigen Unterlegscheiben-, Muttern- und Verbindungskonstruktion kombiniert werden. Dieser Leitfaden auf verhindert das Lösen der Schrauben erklärt das breitere Befestigungssystem.

Vermeiden Sie häufige Fehler mit Drehmomentschlüsseln

Kleine Fehler schaffen große Vielfalt

Die häufigsten Fehler lassen sich leicht verhindern:

• Mit dem Schraubenschlüssel Schrauben lösen
• Nach dem Klicken weiter ziehen
• Halten Sie den Griff in der falschen Position
• Verwendung abgenutzter Steckdosen
• Mischen von geschmierten und trockenen Drehmomentwerten
• Wiederverwendung beschädigter Verbindungselemente in kritischen Verbindungen
• Lagern Sie einen Klickschlüssel bei hoher Einstellung
• Kalibrierungsdatensätze werden übersprungen

Notieren Sie bei wiederholter Produktion oder EPC-Installation die Drehmomentwerte nach Verbindungstyp, Seriennummer des Werkzeugs, Bediener und Datum. Dies unterstützt die Qualitätskontrolle und hilft bei der späteren Lösung von Ansprüchen.

Abschließender Rat für genaues Anziehen der Schrauben

Das präzise Anziehen der Schrauben beginnt, bevor der Schraubenschlüssel die Mutter berührt. Bestätigen Sie zunächst die Befestigungsnorm, die Sorte, die Beschichtung, die Schmierung und die Verbindungsanforderungen. Verwenden Sie dann einen kalibrierten Drehmomentschlüssel im richtigen Bereich.

Für die allgemeine Schraubenauswahl, Größe, Material- und Oberflächenplanung ist die Produktkategorie Bolzen ist eine nützliche Referenz.

Ein Drehmomentschlüssel gibt die Kontrolle. Eine gute Vorbereitung verleiht dieser Kontrolle Bedeutung.