螺纹配合是紧固件检查中最快的检查之一,但也是最容易做得不好的检查之一。 “以某种方式继续存在”的螺母并不能证明其合适。如果检查员需要用扳手来拧紧,那么螺纹就已经可疑了。
供买家采购 螺栓 和 坚果、螺纹配合检查应确认尺寸、螺距、公差、涂层状况以及装配是否顺利。
为什么螺纹配合检查很重要
螺纹配合不良会导致装配延迟、预紧力过低、磨损、螺母卡住或扭矩读数错误。这个问题经常出现在涂层后,特别是在热镀锌或锌片紧固件上。
| 问题 | 可能的原因 | 检查行动 |
|---|---|---|
| 螺母无法启动 | 螺距错误或第一根螺纹损坏 | 检查螺距规和导程螺纹 |
| 螺母中途停止 | 涂层或螺纹毛刺过大 | 使用通过/不通过量规和螺母运行测试 |
| 感觉螺母松了 | 错误的公差或混合标准 | 验证螺纹等级和标准 |
| 不锈钢螺栓上的螺母瘿 | 摩擦、粗糙螺纹、无润滑剂 | 检查完成情况和装配方法 |
| 扭矩变化很大 | 螺纹配合不良或涂层不一致 | 检查螺纹和轴承表面 |
首先确认螺纹标准
公制和英制螺纹不得混合使用
请勿用肉眼检查。公制和英制螺纹的尺寸看起来很接近,但在负载或扭矩拧紧过程中会失效。
常见参考包括ISO公制螺纹、ASME B1.1统一螺纹、DIN标准和项目图纸。对于一般标准比较,请参阅本指南 DIN和ISO紧固件标准.
| 线程系统 | 典型例子 | 钥匙检查 |
|---|---|---|
| 公制粗 | M12×1.75 | 直径和节距 |
| 公制细 | M12×1.5 | 细间距确认 |
| UNC | 1/2″-13 | 每英寸螺纹数 |
| UNF | 1/2″-20 | 细英制螺纹 |
| 定制螺纹 | 基于绘图 | 需要测量或配合样品 |
逐步螺纹配合检查
1. 检查标记和文件
在接触部件之前,请确认:
- 螺栓尺寸和等级
- 螺母尺寸和等级
- 螺距或 TPI
- 标准或图号
- 涂层类型
- 炉号或批号
螺母等级必须符合螺栓要求。坚固的螺栓搭配薄弱或错误的螺母是不可接受的。
2. 检查螺纹外观
寻找:
- 粉碎第一个线程
- 毛刺
- 铁锈
- 厚重的涂层堆积
- 不完整的线程
- 交叉螺纹标记
- 螺纹中有污垢或喷砂介质
在量具检查前剔除有明显损坏的零件。
3. 使用正确的通过/不通过仪表
螺纹量规是主要的控制工具。对于正式检查来说,仅进行手部适配测试是不够的。
| 工具 | 使用 |
|---|---|
| 螺纹螺距规 | 确认推介或 TPI |
| 去环规 | 检查螺栓外螺纹 |
| 无通环规 | 检查超大状况 |
| 去塞规 | 检查螺母内螺纹 |
| 免通塞规 | 检查松动或过大的螺纹 |
| 卡尺 | 支持直径检查,而不是最终螺纹验收 |
对于关键订单,请使用校准过的仪表并在检查报告中记录仪表 ID。
4. 执行螺母运行测试
量规检查后,测试实际装配。
螺母应用手启动并平稳地穿过所需的接合长度。除非规范要求常用扭矩锁紧螺母,否则请勿使用扳手进行验收测试。
对于热镀锌紧固件,应在涂层后进行检查。螺母可能需要适当的螺纹余量来补偿锌的厚度。
涂层紧固件检验规则
涂层改变螺纹行为
涂层对合身性的影响超出了许多买家的预期。镀锌层很薄。热镀锌的厚度要厚得多。锌片涂层取决于过程控制。
对于户外或耐腐蚀应用,比较 涂层紧固件选项 在锁定螺纹公差之前。
关键规则:
- 最终涂层后检查螺纹。
- 测试与螺栓同批次的螺母。
- 请勿将涂层螺栓与未经验证的库存螺母混合。
- 检查不锈钢是否需要润滑。
- 记录任何重新攻丝或清洁过程。
最终买家清单
在接受货件之前,请确认:
- 螺纹标准与采购订单相符。
- 螺栓和螺母量规通过。
- 螺母用手运行,无需捆绑。
- 涂层零件在最终表面处理后适合。
- 样品与生产批次相符。
- 检验记录包括批次、规格和结果。
如果控制得当,螺纹配合检查会很简单。它可以防止在紧固件到达项目之前发生现场延误、错误的扭矩结果以及装配失败。