Ankerbolzen sehen auf einer Zeichnung einfach aus, aber sie sind oft der Ausgangspunkt für Projektschwierigkeiten. Käufer können nach „M20-Ankerbolzen“ fragen, ohne die Einbettung, Betonfestigkeit, Lastrichtung, Beschichtung oder Installationsmethode zu bestätigen. Das lässt zu viel Spielraum für Fehler.

Für Beton- und Stahlkonstruktionsprojekte wird der richtige Ankerbolzen anhand der Last, des Grundmaterials, der Installationsphase und der Umgebung ausgewählt. Nicht nur wegen des Durchmessers.

Haupttypen von Ankerbolzen

Allgemeine Optionen für die Projektnutzung

Für die allgemeine Beschaffung können Käufer die verfügbare Bewertung abgeben Optionen für Ankerbefestigungen bevor die Projektspezifikation finalisiert wird.

Eingegossene vs. nachträglich installierte Anker

Wählen Sie nach Bauphase

Vor dem Betonieren werden einbetonierte Ankerbolzen eingebaut. Sie kommen häufig bei Stahlsäulen, Gerätesockeln und Strukturfundamenten vor. Sie bieten eine starke Leistung, wenn die Positionierung gut kontrolliert wird.

Nachträglich installierte Anker werden installiert, nachdem der Beton ausgehärtet ist. Sie sind nützlich für Nachrüstungsarbeiten, fehlende Einbauten, Sekundärstahl, MEP-Stützen und Feldanpassungen.

Was Käufer angeben sollten

Bestellen Sie nicht nur nach Größe

Eine vollständige Ankerbolzen-Anfrage sollte Folgendes umfassen:

• Durchmesser und Gesamtlänge
• Gewindelänge und Gewindesteigung
• Form: L-Typ, J-Typ, gerader Stab, Keil oder chemischer Anker
• Stahlsorte, z. B. ASTM F1554, Sorte 36/55/105
• Anforderungen an Muttern und Unterlegscheiben
• Beschichtung: blank, verzinkt, feuerverzinkt oder Zink-Aluminium
• Betonfestigkeit und Einbindetiefe
• Zeichnung, Vorlage oder Einbaulage

Bei Fundamenten und Stahlkonstruktionen im Außenbereich kommt es auf die Beschichtung an. Vergleichen Auswahl an beschichteten Verbindungselementen wenn Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

Praktische Projektberatung

Ignorieren Sie bei Stahlsäulen nicht die Größe der Unterlegscheiben und die Lochtoleranz der Grundplatte. Bei chemischen Ankern ist die Lochreinigung nicht optional. Im Loch verbliebener Staub kann die Haftfestigkeit stark beeinträchtigen.

Für Schwerlast- oder kundenspezifische Fundamentschrauben reicht der Standardvorrat möglicherweise nicht aus. In diesem Fall überprüfen kundenspezifische, nicht standardmäßige Verbindungselemente und bestätigen Sie Zeichnungen vor der Produktion.

Eine gute Ankerbolzen-Spezifikation verhindert Nacharbeiten vor Ort, eine Fehlausrichtung der Grundplatte und fehlgeschlagene Auszugstests. Bei konkreten Projekten ist das weit mehr wert, als ein paar Cent pro Stück einzusparen.