La resistencia del hormigón tiene un efecto directo sobre el rendimiento del perno de anclaje. En el sitio, este es uno de los detalles que se pasa por alto con demasiada frecuencia. El perno de anclaje parece fuerte. La tuerca está apretada. La lavadora queda plana. Pero si el concreto está débil, agrietado, demasiado joven o está instalado cerca de un borde, es posible que el anclaje no funcione como se esperaba.

Para los compradores, la lección clave es simple: la selección de perno de anclaje no se trata solo de la calidad del acero. También se trata del hormigón que soporta la carga.

Por qué es importante la resistencia del hormigón

El anclaje transfiere la carga al hormigón

Un perno de anclaje no funciona solo. Ya sea un anclaje fundido, anclaje de cuña, anclaje de camisa, anclaje de inserción o un anclaje adhesivo, la carga debe pasar del anclaje de acero al hormigón.

Si el concreto es fuerte y está curado adecuadamente, puede resistir mayores fuerzas de rotura, desprendimiento y corte. Si el concreto está débil o dañado, incluso un anclaje de alta resistencia puede fallar prematuramente.

Para artículos generales relacionados con anclajes, los compradores pueden comenzar desde sujetadores estándar y luego confirme si el trabajo necesita un sistema de anclaje estándar o diseñado.

Principales modos de falla que los compradores deben comprender

La falla del acero no es el único riesgo

Muchos compradores se centran en el grado perno de anclaje. Esto es importante, pero el fracaso relacionado con el hormigón suele ser el verdadero límite.

Para conjuntos de anclaje de alta carga, revise sujetadores de alta resistencia y confirmar tanto la capacidad de acero como la capacidad de hormigón.

Resistencia del hormigón en términos reales en el lugar de trabajo

No asuma que todas las losas son iguales

En los dibujos, la resistencia del concreto puede indicarse como 3000 psi, 4000 psi, 5000 psi o por valores de MPa como 25 MPa o 30 MPa. En el campo, las condiciones pueden variar.

El hormigón viejo puede tener grietas. Es posible que el hormigón nuevo no esté completamente curado. Los pisos existentes pueden tener una resistencia desconocida. El concreto alrededor de los bordes puede ser más débil debido a una mala consolidación o daños.

Antes de seleccionar los pernos de anclaje, confirme:

1. Resistencia a la compresión del hormigón
2. Edad del concreto y condición de curado.
3. Condición agrietada o no agrietada
4. Espesor de losa o cimentación
5. Distancia al borde
6. Espaciado de anclajes
7. Ubicación del refuerzo
8. Dirección de carga: tensión, corte o carga combinada.

Profundidad de empotramiento y distancia al borde

Pequeños cambios pueden reducir la capacidad

La profundidad de empotramiento es la profundidad de encaje del anclaje dentro del concreto. Un empotramiento más profundo a menudo mejora el rendimiento de sujeción, pero sólo si la base de hormigón es adecuada y el anclaje se instala correctamente.

La distancia al borde es igualmente importante. Los anclajes colocados demasiado cerca de un borde de concreto pueden causar roturas o roturas, especialmente bajo tensión o carga de corte.

Un error común en el sitio es elegir la longitud del anclaje únicamente según el espesor del accesorio. Eso no es suficiente. El comprador deberá calcular la longitud total a partir de:

• Espesor del accesorio
• Profundidad de empotramiento requerida
• Altura de arandela y tuerca
• Proyección de hilo
• Subsidio de instalación

Para varillas de anclaje especiales o dimensiones específicas del proyecto, utilice sujetadores personalizados no estándar y proporcionar dibujos antes de la producción.

Anclajes mecánicos versus anclajes adhesivos

La condición del concreto afecta a ambos

Los anclajes mecánicos dependen de la expansión, el acuñamiento o el enclavamiento mecánico. Necesitan el diámetro del orificio, el empotramiento, el torque y la calidad del concreto correctos.

Los anclajes adhesivos dependen de la unión entre el acero, el adhesivo y el hormigón. Son sensibles a la limpieza del orificio, la humedad, la temperatura, la mezcla de resina y el tiempo de curado.

Para sitios propensos a la corrosión, compare varios sujetadores recubiertos antes de confirmar el final.

Errores comunes del comprador

Los problemas suelen comenzar antes de la instalación

La mayoría de los problemas de anclaje se pueden prevenir. La decisión equivocada suele ocurrir durante RFQ o durante la aprobación.

Evite estos errores:

• Pedido de pernos de anclaje únicamente por diámetro.
• Ignorando la resistencia del hormigón.
• Usar el mismo anclaje en concreto, ladrillo y bloque sin revisión.
• Colocar anclajes demasiado cerca de los bordes.
• Olvidar el espesor del útil.
• Asumir una calidad de acero más alta resuelve el concreto débil.
• Saltarse las pruebas de extracción cuando se desconoce la condición del concreto.
• Sin confirmar tuercas, arandelas y revestimiento.

Para el soporte de la arandela debajo de las tuercas de anclaje, verifique productos de lavado y confirme ID, OD, espesor y dureza.

Lista de verificación de RFQ para compradores de perno de anclaje

Un perno de anclaje RFQ claro debe incluir:

Para una planificación de abastecimiento completa, los compradores pueden revisar la información completa productos de fijación rango.

Consejo final

El rendimiento de perno de anclaje depende tanto del acero como del hormigón. Un anclaje fuerte instalado en concreto débil o mal preparado no brindará una capacidad de carga confiable.

Antes de realizar el pedido, defina la resistencia del hormigón, el empotramiento, la distancia al borde, el espaciado, la dirección de la carga, el tipo de anclaje, el revestimiento y los requisitos de inspección. Ésta es la forma práctica de evitar fallas en el sitio y costosos retrabajos.