Los compradores de OEM suelen centrarse en el precio, los dibujos y las fechas de entrega. Me parece bien. Pero en una línea de producción, el embalaje puede ser tan importante como el propio elemento de fijación.

Un perno correcto en el paquete incorrecto aún puede ralentizar la línea, generar trabajo de clasificación o causar defectos en las piezas mixtas. Para la producción de OEM, el empaque de los sujetadores debe respaldar la velocidad de ensamblaje, la trazabilidad, el almacenamiento y el control de calidad.

Por qué el embalaje OEM es diferente

Debe ajustarse a la línea, no sólo al envío

Los cartones de exportación a granel pueden funcionar para los distribuidores. Las plantas OEM a menudo necesitan empaques en la línea, etiquetas de códigos de barras, lotes pequeños o contenedores retornables.

Para la planificación de productos, los compradores pueden comenzar con el completo gama de productos de sujetadores industriales antes de definir el embalaje por SKU.

Qué definir antes de la producción

El embalaje es un artículo de especificación

No deje el embalaje como “estándar”. Escríbalo en la orden de compra o acuerdo con el proveedor.

Los detalles clave incluyen:

• Piezas por bolsa, caja, cartón o contenedor
• Límite de peso del cartón
• Requisito de formato de etiqueta y código de barras
• Trazabilidad del número de lote y del número de calor
• Número de pieza y nivel de revisión
• Método de prevención de óxido
• Tamaño de palet y límite de apilamiento
• marcado FIFO
• Reglas de embalaje retornable, si se utilizan

Para piezas hechas sobre plano, el embalaje debe seguir el mismo nivel de control que la propia pieza. Esto es especialmente importante para sujetadores personalizados no estándar utilizado en conjuntos OEM dedicados.

Etiquetado y Trazabilidad

Haga que la etiqueta sea útil en la línea

Una buena etiqueta ayuda a la recepción, al almacén, a la calidad y a los operadores. Una mala etiqueta genera dudas.

Para piezas de alta carga, la trazabilidad es más que papeleo. Protege el conjunto. Compradores abasteciéndose sujetadores de alta resistencia debería requerir separación de lotes y certificados coincidentes.

Proteja los sujetadores durante el almacenamiento

La corrosión y los daños siguen ocurriendo en el interior

Las plantas OEM pueden almacenar sujetadores durante semanas o meses. La humedad, las cajas abiertas, las bolsas dañadas y el mal envoltorio de los palés pueden generar oxidación antes de que las piezas lleguen a la estación.

Para los sujetadores zincado, óxido negro o acero al carbono simples, utilice un método adecuado para prevenir la oxidación. Para equipos para exteriores, los sujetadores recubiertos pueden necesitar una protección de empaque más fuerte. Los compradores pueden comparar opciones de sujetadores recubiertos cuando el riesgo de corrosión es parte del proyecto.

Observe también los daños en el hilo. Los pernos pesados ​​embalados sin apretar en cajas de cartón de gran tamaño pueden dañarse entre sí durante el transporte. Los tornillos pequeños para alimentación automatizada necesitan un embalaje limpio y uniforme para evitar atascos.

Embalaje para un montaje eficiente

Piense como el operador

El mejor embalaje reduce la manipulación.

Las opciones útiles incluyen:

1. Suministro de un contenedor por estación.
2. Kits embalados por paso de montaje.
3. Cajas pequeñas adaptadas al consumo diario.
4. Etiquetas codificadas por colores para tamaños similares.
5. Empaque separado para roscas a izquierdas, recubrimientos especiales o piezas revisadas.
6. Área de rechazo clara para sujetadores dañados o mezclados.

Para las líneas OEM que utilizan pernos, tuercas y arandelas juntos, considere configurar el empaque. Esto reduce los problemas de falta de arandelas y mejora la velocidad de la línea. Revisión Pernos, Tuercas, y Arandelas como un grupo de asamblea cuando sea necesario.

Consejo final para el comprador

Un buen embalaje de sujetadores industriales es práctico, rastreable, limpio y listo para usar. Debería respaldar la forma en que la planta OEM recibe, almacena, escanea, emite e instala las piezas.

Antes de aprobar la producción en masa, confirme la muestra del embalaje, el formato de la etiqueta, la resistencia del cartón, la prevención de la oxidación y el método de trazabilidad. Ese pequeño paso evita muchos problemas costosos en la línea más adelante.