La résistance des fixations est souvent discutée par qualité : 8.8, 10.9, 12.9, A2-70, A4-80, ASTM B7, etc. C’est nécessaire, mais ce n’est pas suffisant.

En service réel, l'environnement peut réduire les performances des fixations bien avant que la limite de résistance théorique ne soit atteinte. L'humidité, le sel, les produits chimiques, la température, les vibrations et les dommages au revêtement peuvent tous modifier le comportement des boulons, écrous, rondelles, vis, goujons et ancrages au fil du temps.

Pour les acheteurs et les ingénieurs, l’approche la plus sûre consiste à évaluer ensemble la résistance à la corrosion et la résistance mécanique.

Pourquoi l'environnement est important

La force sur le papier n'est pas toujours la force du service

Une fixation peut répondre aux exigences de résistance à la traction, de dureté et de charge d'épreuve lorsqu'elle est testée dans des conditions contrôlées. Une fois installé, il peut être confronté à la corrosion, à des dommages de surface, à des charges répétées ou à des attaques chimiques.

Ces conditions peuvent réduire les performances efficaces en :

• Fils dommageables
• Création de corrosion par piqûres
• Réduire la charge de serrage
• Augmentation de la friction lors du serrage
• Affaiblissement des surfaces d'appui
• Création de points d'initiation de fissures de fatigue
• Provoquant des convulsions ou des écorchures
• Défaillance accélérée des pièces à haute résistance

Pour les applications porteuses, les acheteurs doivent examiner attaches à haute résistance et confirmez l'environnement d'exploitation avant de sélectionner la qualité.

Risques environnementaux courants

Mécanismes de corrosion que les acheteurs devraient reconnaître

Pour les commandes axées sur la corrosion, consultez diverses attaches enduites avant de confirmer le zingage, la galvanisation à chaud, les flocons de zinc, l'oxyde noir, PTFE ou d'autres systèmes de finition.

Comment la corrosion réduit la résistance mécanique

Piqûres et perte de section

La corrosion peut réduire la section transversale efficace d'une fixation. Ceci est particulièrement grave pour les threads, car les racines des threads ont déjà une concentration de contraintes.

La corrosion par piqûres est plus dangereuse que la rouille superficielle uniforme. Une petite fosse peut devenir le point de départ d’une fissure de fatigue sous des charges répétées.

Dommages au filetage et perte de serrage

Les filetages corrodés peuvent ne pas se serrer correctement. L'écrou peut se gripper, s'arrêter prématurément ou donner une fausse lecture du couple. L'installateur peut penser que le joint est serré, mais la charge de serrage réelle peut être inférieure à celle prévue.

Ceci est courant dans les ancrages extérieurs, les structures en acier, les équipements marins, les machines minières et les assemblages de maintenance à long terme.

Dommages au revêtement pendant l'installation

Un revêtement ne protège la surface que lorsqu'elle reste intacte. Les marques de clé, l'abrasion du filetage, le mouvement de la rondelle et une manipulation brutale peuvent exposer l'acier de base.

Pour les articles industriels standards, les acheteurs peuvent partir de attaches standards puis améliorez le revêtement ou le matériau en fonction de l'exposition.

Sélection des matériaux par environnement

Acier au carbone, acier allié et acier inoxydable

Les fixations en acier au carbone et en acier allié sont largement utilisées car elles offrent de solides performances mécaniques et un contrôle des coûts. Ils nécessitent généralement un revêtement pour la protection contre la corrosion.

Les fixations en acier inoxydable résistent à la corrosion grâce au matériau lui-même. A2 / 304 convient à de nombreux environnements généraux. A4 / 316 est souvent préféré pour l’exposition marine, aux chlorures, humide ou chimique.

Cependant, l’acier inoxydable n’est pas toujours plus résistant que l’acier allié traité thermiquement. Les acheteurs doivent confirmer à la fois la résistance à la corrosion et la classe de propriétés mécaniques.

Pour les options en acier inoxydable, consultez attaches en acier inoxydable.

Fixations à haute résistance et fragilisation par l’hydrogène

Le choix du revêtement nécessite plus de soin

Les fixations à haute résistance peuvent être plus sensibles à la fragilisation par l’hydrogène, en particulier lorsqu’elles impliquent une galvanoplastie ou un nettoyage à l’acide. Ce risque ne signifie pas que la galvanoplastie est toujours une erreur. Cela signifie que le processus doit être contrôlé.

Pour les boulons à haute résistance, confirmez :

1. Qualité du matériau
2. Classe de force
3. Méthode de revêtement
4. Exigence de cuisson le cas échéant
5. Contrôle de la fragilisation par l'hydrogène
6. Rapport d'essai mécanique
7. Traçabilité des lots

Pour les pièces critiques, le revêtement doit être choisi avec l’ingénieur, et pas seulement en fonction du coût d’achat.

Les composants d’assemblage comptent également

Les écrous et les rondelles doivent être adaptés à l'environnement

Un boulon résistant à la corrosion avec un écrou faible ou incompatible peut toujours échouer. Une rondelle avec un matériau ou un revêtement inapproprié peut créer une corrosion galvanique ou réduire la stabilité du collier.

Les acheteurs doivent confirmer :

Pour la sélection de la laveuse, examinez produits de laveuse.

Liste de contrôle de la demande de prix pour les conditions environnementales

Une demande de prix claire doit inclure :

Pour des dimensions spéciales, des revêtements spéciaux ou des pièces spécifiques à un projet, utilisez fixations non standard sur mesure et fournir des dessins avant la production.

Conseil final

Le risque de défaillance des fixations n’est pas contrôlé uniquement par le niveau de résistance. L'environnement peut réduire les performances en raison de la corrosion, des piqûres, du grippage des filetages, de la perte des colliers, des dommages au revêtement, de la fatigue et de l'incompatibilité des matériaux.

La spécification correcte doit combiner le matériau, la qualité, le revêtement, les pièces d'assemblage, l'environnement de travail, les rapports d'inspection et la protection de l'emballage. Pour un approvisionnement plus large, les acheteurs peuvent consulter l'intégralité produits de fixation gamme avant la sélection finale.