Les spécifications des écrous semblent simples sur une demande d’achat. En pratique, un détail manquant peut entraîner une inadéquation des filetages, des assemblages de boulons faibles, des litiges de revêtement ou des retards d'expédition.
Avant de passer une commande, les acheteurs doivent lire les spécifications de l'écrou comme une exigence technique complète, et pas seulement comme une description de la taille.
Commencez par le type d’écrou
Identifiez la forme et la fonction
La première étape consiste à confirmer le type d’écrou. Un écrou hexagonal, un écrou hexagonal lourd, un écrou à bride, un contre-écrou, un écrou borgne, un écrou carré ou un écrou d'accouplement remplit un objectif différent.
| Type d'écrou | Utilisation courante | Chèque d'achat de clé |
|---|---|---|
| Écrou hexagonal | Assemblages boulonnés généraux | Standard, qualité, pas de filetage |
| Écrou hexagonal lourd | Joints structurels ou à forte charge | Cotes sur plats et charge d'épreuve |
| Écrou à bride | Supports, tôles, machines | Surface d'appui et denture |
| Contre-écrou | Assemblages sujets aux vibrations | Méthode de verrouillage et règle de réutilisation |
| Écrou d'accouplement | Rallonge de tige filetée | Ajustement de la longueur et du filetage interne |
Pour les articles industriels courants, les acheteurs peuvent partir de attaches standards et confirmez si l'écrou suit DIN, ISO, ASTM, ASME ou un dessin.
Lire l'exigence du fil de discussion
Le diamètre seul ne suffit pas
Un écrou marqué M16 n’est complet que si le pas est également clair. Le fil grossier M16 et le fil fin M16 sont différents. Il en va de même pour les écrous filetés inch tels que UNC et UNF.
Confirmez :
- Filetage métrique ou inch
- Diamètre
- Pas ou filetages selon inch
- Fil grossier ou fin
- Tolérance de filetage si nécessaire
- Spécifications de boulons ou de goujons correspondants
L'inadéquation des fils est l'une des erreurs d'achat les plus courantes, en particulier dans les projets mixtes métriques et inch.
Vérifier la qualité et le matériau
Faites correspondre l'écrou au boulon
Un écrou doit correspondre au niveau de résistance du boulon. Un boulon à haute résistance avec un écrou faible peut se dénuder lors du serrage avant que le joint n'atteigne la précharge requise.
Pour les assemblages porteurs, revoir attaches à haute résistance et confirmez la combinaison boulon-écrou-rondelle comme un ensemble.
Le matériel compte aussi. L'acier au carbone est courant pour un usage général. L'acier inoxydable est préféré lorsqu'une résistance à la corrosion est requise. Les acheteurs peuvent examiner attaches en acier inoxydable lors de la spécification des écrous 304, 316, A2 ou A4.
Confirmer le revêtement et l'ajustement
La finition de surface peut changer l'assemblage
Le zingage, la galvanisation à chaud, l'oxyde noir, les flocons de zinc et les finitions lisses affectent la résistance à la corrosion et l'ajustement des filetages. Les écrous galvanisés à chaud peuvent nécessiter une marge de filetage spéciale pour être assemblés correctement avec les boulons galvanisés.
Pour les options de revêtement, comparez diverses attaches enduites avant approbation.
Liste de contrôle de commande finale
Avant de passer la commande, précisez :
| Article de la demande de prix | Que fournir |
|---|---|
| Type d'écrou | Hex, hex lourd, bride, serrure, capuchon, couplage |
| Norme | DIN, ISO, ASTM, ASME, EN ou dessin |
| Sujet | Diamètre, pas, grossier/fin, tolérance |
| Note | Class 6, 8, 10, 12, qualité ASTM, classe inoxydable |
| Matériel | Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable |
| Terminer | Plaine, zinc, HDG, noir, flocons de zinc |
| Documents | MTC, rapport d'inspection, rapport de revêtement si nécessaire |
Pour les formes d'écrous non standards ou les filetages spéciaux, utiliser fixations non standard sur mesure et fournir des dessins avant la production.
Conseil final
Un ordre correct des écrous doit définir le type, la norme, le filetage, la qualité, le matériau, le revêtement, le boulon correspondant et les documents. Des spécifications claires évitent les erreurs de filetage, les assemblages faibles et les retouches inutiles.