Baut stud berlapis PTFE banyak digunakan pada sambungan flensa, pabrik kimia, peralatan petrokimia, sistem lepas pantai, katup, pompa, dan sambungan pipa. Pembeli memilihnya karena ketahanannya terhadap korosi, gesekan rendah, dan pembongkaran yang lebih mudah setelah servis yang lama.

Namun lapisan PTFE juga mengubah perilaku baut stud selama perakitan.

Kesalahan umum adalah memperlakukan baut stud berlapis PTFE seperti pengencang berlapis seng atau polos. Nilai torsi yang sama belum tentu menghasilkan preload yang sama. Lapisan tersebut dapat melindungi pengikat, namun jika pemasangan benang, pencocokan mur, ketebalan lapisan, atau metode pengencangan diabaikan, sambungan masih dapat rusak.

Untuk sumber pembeli pengencang berlapis, PTFE harus dipilih sebagai bagian dari rakitan baut penuh, tidak hanya sebagai pelapis permukaan.

Apa Fungsi Lapisan PTFE pada Baut Stud

Lapisan PTFE menghasilkan permukaan dengan gesekan rendah dan tahan korosi. Ini biasanya diterapkan pada baut stud, mur, dan ring yang digunakan di lingkungan agresif.

Lapisan ini dapat membantu mengurangi kejang, meningkatkan pembongkaran, dan melindungi terhadap korosi. Hal ini sangat berguna khususnya dalam layanan kimia dan petrokimia, di mana pengencang flensa mungkin terkena kelembapan, uap, bahan kimia, dan interval perawatan yang tinggi.

Baut stud berlapis PTFE sering digunakan dengan ASTM A193 B7, B8, B8M, atau material lain yang ditentukan proyek, bergantung pada kondisi servis.

Masalah Majelis Umum

Nilai Torsi Dapat Berubah

Risiko perakitan terbesar adalah kesalahpahaman torsi.

Lapisan PTFE menurunkan gesekan. Gesekan yang lebih rendah berarti torsi yang sama dapat menghasilkan beban awal yang lebih tinggi dibandingkan dengan pengencang yang tidak dilapisi atau kering. Jika pemasang menggunakan tabel torsi umum tanpa mempertimbangkan lapisannya, baut tiang mungkin terlalu kencang.

Pengetatan yang berlebihan dapat menyebabkan:

• Perpanjangan tiang
• Kerusakan benang
• Kompresi berlebih pada paking
• Distorsi flensa
• Kegagalan benang mur
• Kegagalan baut yang tertunda saat dibebani

Torsi yang benar harus didasarkan pada kondisi pelapisan, kondisi pelumas, bahan stud, tingkat mur, jenis paking, dan persyaratan flensa.

Kesesuaian Benang Bisa Terlalu Ketat

Lapisan PTFE menambah ketebalan pada permukaan benang. Jika lapisannya terlalu tebal atau tidak rata, mur dapat menjadi kencang selama perakitan.

Hal ini menimbulkan dua masalah.

Pertama, pemasang mungkin mengira sambungan telah mencapai torsi padahal sebagian besar torsi hanya mengatasi gesekan ulir. Kedua, perakitan paksa dapat merusak lapisan dan mengekspos logam dasar.

Kesesuaian benang harus diperiksa setelah pelapisan, tidak hanya sebelum pelapisan.

Untuk full rakitan pembeli bisa review produk pengikat saat mencocokkan baut stud dengan mur, ring, dan komponen lainnya.

Masalah Kegagalan Umum

Kerusakan Lapisan Selama Penanganan

Lapisan PTFE dapat rusak karena penanganan yang kasar, benturan logam ke logam, pengepakan yang buruk, atau perkakas yang tidak tepat. Ketika lapisan rusak, perlindungan terhadap korosi dan perilaku gesekan menjadi kurang dapat diprediksi.

Pengemasan yang baik itu penting. Baut tiang harus dikemas untuk menghindari benturan benang, goresan lapisan, dan kebingungan ukuran yang tercampur.

Preload yang Tidak Merata pada Sambungan Flange

Sambungan flensa sering kali menggunakan banyak baut stud. Jika urutan pengencangan buruk, beban awal menjadi tidak merata. Beberapa tiang mungkin membawa terlalu banyak beban. Yang lain mungkin kekurangan muatan.

Hal ini dapat menyebabkan kebocoran, kerusakan paking, atau pengencangan berulang kali.

Urutan pengencangan pola silang bertahap biasanya lebih disukai untuk rakitan flensa. Metode terakhir harus mengikuti spesifikasi proyek atau teknik.

Pencocokan Mur atau Mesin Cuci Salah

Baut tiang berlapis PTFE tidak boleh diperlakukan sebagai bagian yang berdiri sendiri. Mur dan ring harus sesuai dengan kebutuhan ulir, tingkatan, pelapisan, dan torsi.

Untuk aplikasi beban-kritis, tinjau pengencang berkekuatan tinggi dan tentukan perakitan lengkap di RFQ.

Seleksi berdasarkan Lingkungan Kerja

Baut stud berlapis PTFE berguna, tetapi tidak universal. Mereka harus dipilih berdasarkan paparan bahan kimia, suhu, tekanan, risiko korosi, dan kebutuhan pemeliharaan.

Untuk aplikasi yang sangat korosif, pembeli juga dapat membandingkannya pengencang baja tahan karat dengan opsi baja paduan berlapis sebelum persetujuan akhir.

Daftar Periksa RFQ untuk Baut Stud Berlapis PTFE

Sebelum meminta penawaran, berikan:

1. Standar dan ukuran baut stud
2. Kelas material, seperti B7, B8, B8M, 304, atau 316
3. Pitch benang dan panjang keseluruhan
4. Persyaratan dan warna pelapis PTFE jika ditentukan
5. Persyaratan ketebalan lapisan
6. Mencocokkan mur dan mesin cuci
7. Persyaratan torsi atau pramuat
8. Lingkungan dan suhu layanan
9. Dokumen yang diperlukan, termasuk MTC dan laporan pelapisan
10. Persyaratan pengemasan dan perlindungan benang

Jika baut stud memerlukan panjang khusus, zona pelapisan khusus, ulir yang tidak biasa, atau produksi berdasarkan gambar, pertimbangkan pengencang non-standar khusus.

Saran Terakhir

Baut stud berlapis PTFE dapat bekerja sangat baik dalam aplikasi kimia, petrokimia, kelautan, dan flensa. Tapi mereka harus ditentukan dan dipasang dengan benar.

Risiko utama bukan hanya korosi. Hal ini mencakup kesalahan torsi, beban awal yang tidak merata, kerusakan lapisan, masalah kesesuaian ulir, dan mur atau ring yang tidak cocok.

Untuk hasil yang andal, tentukan perakitan lengkap sebelum produksi: bahan tiang, pelapis, pencocokan mur, persyaratan mesin cuci, kondisi torsi, dokumen inspeksi, dan pengemasan. Itu adalah cara teraman untuk mencegah masalah perakitan sebelum komponen mencapai lokasi kerja.