I prigionieri rivestiti PTFE sono ampiamente utilizzati nelle connessioni a flangia, negli impianti chimici, nelle apparecchiature petrolchimiche, nei sistemi offshore, nelle valvole, nelle pompe e nei giunti di tubi. Gli acquirenti li scelgono per la resistenza alla corrosione, il basso attrito e la facilità di smontaggio dopo un lungo servizio.

Ma il rivestimento PTFE cambia anche il comportamento del prigioniero durante l'assemblaggio.

Un errore comune è trattare i prigionieri rivestiti PTFE come elementi di fissaggio semplici o zincati. Lo stesso valore di coppia potrebbe non creare lo stesso precarico. Il rivestimento può proteggere l'elemento di fissaggio, ma se si ignora l'adattamento della filettatura, l'adattamento del dado, lo spessore del rivestimento o il metodo di serraggio, il giunto può comunque cedere.

Per l'approvvigionamento degli acquirenti elementi di fissaggio rivestiti, PTFE deve essere selezionato come parte dell'assemblaggio completo imbullonato, non solo come finitura superficiale.

Cosa fa il rivestimento PTFE sui prigionieri

Il rivestimento PTFE fornisce una superficie a basso attrito e resistente alla corrosione. Viene comunemente applicato a prigionieri, dadi e rondelle utilizzati in ambienti aggressivi.

Il rivestimento può contribuire a ridurre i grippaggi, migliorare lo smontaggio e proteggere dalla corrosione. Ciò è particolarmente utile nei servizi chimici e petrolchimici, dove gli elementi di fissaggio delle flange possono essere esposti a umidità, vapori, sostanze chimiche e intervalli di manutenzione elevati.

I prigionieri rivestiti PTFE vengono spesso utilizzati con ASTM A193 B7, B8, B8M o altri materiali specificati dal progetto, a seconda delle condizioni di servizio.

Problemi comuni dell'assemblea

I valori di coppia possono cambiare

Il più grande rischio di assemblaggio è l'incomprensione della coppia.

Il rivestimento PTFE riduce l'attrito. Un attrito inferiore significa che la stessa coppia può creare un precarico maggiore rispetto agli elementi di fissaggio non rivestiti o a secco. Se gli installatori utilizzano una tabella di coppia generica senza considerare il rivestimento, il prigioniero potrebbe essere serrato eccessivamente.

Un serraggio eccessivo può causare:

• Allungamento dei perni
• Danno al filo
• Sovracompressione della guarnizione
• Distorsione della flangia
• Rottura della filettatura del dado
• Rottura ritardata del bullone sotto carico

La coppia corretta dovrebbe basarsi sulle condizioni del rivestimento, sulle condizioni del lubrificante, sul materiale del perno, sul grado del dado, sul tipo di guarnizione e sui requisiti della flangia.

La filettatura può essere troppo stretta

Il rivestimento PTFE aggiunge spessore alla superficie della filettatura. Se il rivestimento è troppo spesso o irregolare, i dadi potrebbero stringersi durante il montaggio.

Ciò crea due problemi.

Innanzitutto, gli installatori potrebbero pensare che il giunto abbia raggiunto la coppia quando gran parte della coppia supera solo l'attrito della filettatura. In secondo luogo, l'assemblaggio forzato può danneggiare il rivestimento ed esporre il metallo di base.

L'adattamento della filettatura deve essere controllato dopo il rivestimento, non solo prima del rivestimento.

Per gli assemblaggi completi, gli acquirenti possono esaminarli prodotti di fissaggio quando si abbinano i prigionieri con dadi, rondelle e altri componenti.

Problemi comuni di fallimento

Danni al rivestimento durante la movimentazione

Il rivestimento PTFE può essere danneggiato da una manipolazione brusca, da urti metallo-metallo, da un imballaggio inadeguato o da strumenti inadeguati. Una volta danneggiato il rivestimento, la protezione dalla corrosione e il comportamento di attrito diventano meno prevedibili.

Un buon imballaggio è importante. I prigionieri devono essere imballati per evitare urti sulla filettatura, graffi sul rivestimento e confusione tra dimensioni miste.

Precarico irregolare nei giunti a flangia

I giunti flangiati utilizzano spesso molti prigionieri. Se la sequenza di serraggio è inadeguata, il precarico diventa irregolare. Alcuni perni potrebbero sostenere un carico eccessivo. Altri potrebbero essere sottocarichi.

Ciò può causare perdite, danni alla guarnizione o ripetuti serraggi.

Una sequenza di serraggio a fasi incrociate è solitamente preferita per i gruppi flangia. Il metodo finale dovrebbe seguire il progetto o le specifiche tecniche.

Abbinamento errato del dado o della rondella

I prigionieri rivestiti PTFE non devono essere trattati come parti autonome. Dadi e rondelle devono corrispondere ai requisiti di filettatura, qualità, rivestimento e coppia.

Per le applicazioni critiche per il carico, rivedere elementi di fissaggio ad alta resistenza e definire l'assemblaggio completo nella richiesta di offerta.

Selezione per ambiente di lavoro

I prigionieri rivestiti PTFE sono utili, ma non sono universali. Dovrebbero essere selezionati in base all'esposizione chimica, alla temperatura, alla pressione, al rischio di corrosione e alle esigenze di manutenzione.

Per applicazioni altamente corrosive, gli acquirenti possono anche confrontare elementi di fissaggio in acciaio inossidabile con opzioni in acciaio legato rivestito prima dell'approvazione finale.

Lista di controllo RFQ per prigionieri rivestiti PTFE

Prima di richiedere un preventivo fornire:

1. Standard e dimensioni del prigioniero
2. Grado del materiale, ad esempio B7, B8, B8M, 304 o 316
3. Passo della filettatura e lunghezza totale
4. Requisiti di rivestimento PTFE e colore se specificato
5. Requisito di spessore del rivestimento
6. Dadi e rondelle abbinati
7. Requisito di coppia o precarico
8. Ambiente e temperatura di servizio
9. Documenti richiesti, inclusi MTC e rapporto sul rivestimento
10. Requisiti di imballaggio e protezione del filo

Se il prigioniero richiede una lunghezza speciale, una zona di rivestimento speciale, una filettatura insolita o una produzione basata su disegno, prendere in considerazione elementi di fissaggio personalizzati non standard.

Consiglio finale

I prigionieri rivestiti PTFE possono funzionare molto bene in applicazioni chimiche, petrolchimiche, marine e su flange. Ma devono essere specificati e installati correttamente.

I rischi principali non sono solo la corrosione. Includono errori di coppia, precarico irregolare, danni al rivestimento, problemi di adattamento della filettatura e dadi o rondelle non corrispondenti.

Per risultati affidabili, definire l'intero assemblaggio prima della produzione: materiale del perno, rivestimento, abbinamento del dado, requisiti della rondella, condizione della coppia, documenti di ispezione e imballaggio. Questo è il modo più sicuro per prevenire problemi di assemblaggio prima che le parti raggiungano il cantiere.