Per molti acquirenti di strutture edili e in acciaio, i bulloni di ancoraggio vengono ordinati solo per dimensione, qualità e quantità. Funziona per lavori semplici, ma non è sufficiente per progetti seri. I bulloni di ancoraggio devono adattarsi alla fondazione, corrispondere alla dima, fornire la corretta proiezione della filettatura e sopravvivere all'ambiente del cantiere.

La maggior parte dei problemi compaiono tardi: il bullone è troppo corto dopo il getto del calcestruzzo, il dado non funziona correttamente dopo la zincatura o l'angolo di piegatura non corrisponde al disegno. Questi problemi sono costosi perché i bulloni di ancoraggio vengono spesso installati prima dell'arrivo della struttura principale.

Comprendere il processo di produzione aiuta gli acquirenti a scrivere richieste di offerta migliori ed evitare problemi prevenibili sul sito.

Cosa comprende il processo di produzione dei tirafondi

La produzione dei tirafondi comprende solitamente il taglio, la filettatura, la piegatura, il rivestimento, l'ispezione e l'imballaggio. Ogni passaggio influisce sulla qualità dell'installazione.

Per la fornitura completa del progetto, gli acquirenti spesso acquistano bulloni di ancoraggio con dadi, rondelle, modelli e simili prodotti di fissaggio.

Taglio: più della semplice lunghezza complessiva

Il taglio pone le basi per l'intera parte. Per i bulloni di ancoraggio, la lunghezza complessiva deve corrispondere al disegno, ma gli acquirenti devono anche confermare la profondità di ancoraggio e la lunghezza esposta della filettatura.

Dettagli sulla lunghezza della chiave da confermare

1. Lunghezza totale del bullone
2. Lunghezza del filo
3. Lunghezza di inserimento
4. Proiezione sopra il cemento
5. Smusso o finitura finale
6. Tolleranza al taglio

Un errore comune è approvare solo la lunghezza totale. Sul campo, gli installatori necessitano di una filettatura esposta sufficiente per livellare dadi, rondelle, piastre di base e serraggio finale. Se la sporgenza è corta, il bullone potrebbe essere inutilizzabile anche se la lunghezza totale è tecnicamente corretta.

Filettatura: la vestibilità deve essere controllata dopo la lavorazione

I bulloni di ancoraggio possono utilizzare filettature laminate o tagliate, a seconda delle dimensioni, del materiale, della quantità e dei requisiti del progetto.

Il passo della filettatura, la lunghezza della filettatura e la tolleranza della filettatura devono corrispondere al dado specificato. Per i bulloni di ancoraggio zincati a caldo, l'adattamento della filettatura deve essere controllato dopo il rivestimento. Lo spessore del rivestimento può rendere rigido l'assemblaggio se non si tiene conto del margine.

Per i lavori di fondazione ad alto carico, gli acquirenti dovrebbero confrontare i prodotti idonei elementi di fissaggio ad alta resistenza prima di confermare i requisiti di classificazione e ispezione.

Piegatura: la precisione della forma influisce sull'installazione

Molti bulloni di ancoraggio sono piegati in bulloni a J, bulloni a L, bulloni a gancio o forme specifiche del progetto. La piegatura deve seguire il disegno approvato.

Punti di flessione che gli acquirenti dovrebbero verificare

Se la forma è particolare, non affidatevi solo alle foto. Utilizzare un disegno dettagliato o un campione approvato. Per forme non standard, elementi di fissaggio personalizzati non standard sono solitamente il percorso di approvvigionamento corretto.

Rivestimento: protezione dalla corrosione con controllo del filo

I bulloni di ancoraggio vengono spesso utilizzati all'aperto o nelle fondazioni, quindi la protezione dalla corrosione è importante. Ma il rivestimento non dovrebbe creare problemi di assemblaggio.

Per progetti all'aperto, costieri o industriali, rivedere elementi di fissaggio rivestiti prima di finalizzare il rivestimento.

Ispezione prima della spedizione

L'ispezione non dovrebbe limitarsi all'apparenza.

Gli acquirenti devono confermare:

• Lunghezza totale e lunghezza della filettatura
• Passo della filettatura e adattamento del dado
• Angolo di piega e dimensioni del gancio
• Materiale e grado
• Tipo e spessore del rivestimento
• Quantità per dimensione e cartone
• Etichette, lista di imballaggio e numero di lotto
• MTC o rapporto di ispezione, se richiesto

Consiglio finale

La produzione di bulloni di ancoraggio è un lavoro pratico, ma ogni passaggio influisce sul cantiere. Il taglio controlla la lunghezza. La filettatura controlla l'innesto del dado. La flessione controlla l'adattamento della fondazione. Il rivestimento controlla la resistenza alla corrosione e il comportamento di assemblaggio.

Una richiesta di offerta chiara dovrebbe includere disegno, materiale, qualità, finitura, lunghezza della filettatura, dettagli della piega, quantità, dadi e rondelle corrispondenti e i rapporti richiesti. Quando questi dettagli vengono confermati prima della produzione, gli acquirenti riducono i ritardi di installazione, le rilavorazioni e i reclami sui progetti.