Le vibrazioni sono uno dei motivi più comuni per cui gli elementi di fissaggio si allentano in macchinari e apparecchiature. Sul campo, il guasto raramente inizia con una drammatica rottura del bullone. Di solito tutto inizia in piccolo: un giunto si muove leggermente, il precarico diminuisce, il dado si allontana e le squadre di manutenzione iniziano a serrare nuovamente la stessa connessione ancora e ancora.

Per gli acquirenti, la lezione importante è chiara. La resistenza alle vibrazioni non è creata da una “parte antiallentamento”. Proviene dall'assemblaggio completo: bullone, dado, rondella, filettatura, rivestimento, coppia, precarico e progettazione del giunto.

Perché gli elementi di fissaggio si allentano sotto le vibrazioni

Un giunto bullonato funziona perché il bullone viene allungato durante il serraggio. Questo allungamento crea un precarico che tiene insieme le parti.

Quando le vibrazioni creano piccoli movimenti trasversali tra le parti bloccate, il precarico può diminuire. Una volta ridotto il precarico, il giunto potrebbe scivolare più facilmente. Successivamente, l'allentamento accelera.

Questo è comune in:

• Pompe e compressori
• Trasportatori e frantoi
• Macchine agricole
• Attrezzature ferroviarie e di trasporto
• Attrezzature minerarie
• Macchinari per la produzione di energia
• Attrezzature per l'edilizia
• Gruppi e telai rotanti

Per i giunti portanti, gli acquirenti devono prima confermare se elementi di fissaggio ad alta resistenza sono necessari prima di selezionare i componenti antiallentamento.

Inizia con il giunto, non con la parte di bloccaggio

Una rondella di sicurezza da sola potrebbe non risolvere il problema

Uno degli errori più vecchi nell'acquisto è chiedere "rondella elastica inclusa" e dare per scontato che il giunto sia protetto. Negli assemblaggi leggeri, le rondelle elastiche possono aiutare con la resistenza di base. In caso di forti vibrazioni, spesso non sono sufficienti.

La resistenza alle vibrazioni deve essere selezionata in base alle condizioni di lavoro.

Per i normali gruppi di macchine, gli acquirenti possono esaminarli elementi di fissaggio standard prima di decidere se è necessario un metodo di bloccaggio speciale.

Opzioni comuni di dispositivi di fissaggio anti-allentamento

Confronta funzione e limiti

Non esiste un'unica soluzione adatta a ogni macchina. Ogni metodo di blocco presenta vantaggi e limiti.

Per i gruppi che utilizzano rondelle, gli acquirenti devono verificare la disponibilità prodotti per la lavatrice e verificare la durezza, le dimensioni e il funzionamento della lavatrice.

Materiale, grado e finitura superficiale

Il grado di resistenza deve corrispondere al carico

Un bullone di qualità superiore non è sempre la risposta completa. Se il dado è troppo debole, la rondella è troppo morbida o il giunto non è serrato correttamente, il gruppo può comunque allentarsi.

Per gli acquirenti di macchinari, la richiesta di offerta dovrebbe definire:

• Grado del bullone
• Grado di nocciola
• Durezza della rondella
• Passo della filettatura
• Lunghezza del filo
• Requisito di coppia o precarico
• Finitura superficiale
• Ambiente di lavoro

Il rivestimento modifica il comportamento di serraggio

La finitura superficiale influisce sull'attrito. I dispositivi di fissaggio zincati, zincati a caldo, zinco lamellare, rivestimento PTFE, ossido nero e acciaio inossidabile non si serrano allo stesso modo.

Alla stessa coppia, rivestimenti diversi possono produrre carichi di serraggio diversi. Ciò è importante nei giunti resistenti alle vibrazioni perché il precarico è la prima difesa contro l'allentamento.

Per gruppi soggetti a corrosione o rivestiti, confrontare vari elementi di fissaggio rivestiti prima di confermare la finitura finale.

Errori comuni dell'acquirente

Errore 1: ordinare solo per taglia

"M12 × 50 bullone con dado di bloccaggio" non è una specifica completa di resistenza alle vibrazioni. Il fornitore necessita ancora di qualità, tipo di dado, passo della filettatura, rivestimento, requisiti di rondella e condizioni di lavoro.

Errore 2: mescolare i componenti

Un bullone di una fonte, un dado di un'altra e le rondelle di serie possono combaciare fisicamente. Ciò non significa che siano adatti allo stesso carico di vibrazioni.

Errore 3: ignorare la coppia di installazione

Molti guasti dovuti alle vibrazioni derivano da un basso precarico. Se gli installatori utilizzano strumenti non calibrati o applicano valori di coppia generici, il giunto potrebbe essere poco serrato fin dall'inizio.

Errore 4: riutilizzare i dadi di bloccaggio senza regole

Alcuni dadi di bloccaggio perdono le prestazioni di bloccaggio dopo l'uso. Il riutilizzo dovrebbe essere controllato dalla procedura di progetto o di manutenzione.

Errore 5: dimenticare la corrosione

I fili arrugginiti modificano l'attrito e rendono inaffidabile il serraggio. L'attrezzatura per esterni dovrebbe prendere in considerazione l'acciaio inossidabile, le scaglie di zinco, la zincatura a caldo o altra protezione adeguata. Gli acquirenti possono confrontare elementi di fissaggio in acciaio inossidabile quando la resistenza alla corrosione è importante.

Lista di controllo RFQ per elementi di fissaggio resistenti alle vibrazioni

Prima di richiedere un preventivo fornire:

Per progetti di bloccaggio speciali o parti di macchinari basate su disegni, utilizzare elementi di fissaggio personalizzati non standard e fornire disegni o campioni.

Consiglio finale

La resistenza alle vibrazioni degli elementi di fissaggio dovrebbe essere progettata come un sistema. Il miglior risultato deriva dal precarico corretto, dai componenti abbinati, dal metodo di bloccaggio adeguato, dal rivestimento controllato, dall'installazione corretta e dalle regole pratiche di ispezione.

Un acquirente non dovrebbe limitarsi a chiedere: “Avete dispositivi di fissaggio anti-allentamento?” La domanda migliore è: “Quale gruppo manterrà il precarico nelle reali condizioni di vibrazione della mia macchina?”