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Usura da sfregamento nei giunti bullonati: cause e soluzioni di fissaggio

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L'usura da sfregamento nei giunti bullonati è un problema comune in macchinari, veicoli, apparecchiature per l'energia eolica, sistemi ferroviari, pompe, compressori e strutture in acciaio vibranti. Di solito appare quando due superfici bloccate si muovono leggermente l'una contro l'altra sotto carico. Il movimento è piccolo, ma il danno può aumentare nel tempo.

Inizialmente, lo sfregamento può apparire come polvere scura, detriti bruno-rossastri, metallo lucido, piccole cavità o cicatrici superficiali attorno al foro del bullone, alla faccia della rondella o all'interfaccia del giunto. Se la causa non viene eliminata, si possono verificare perdite di precarico, rotture per fatica, allentamento dei bulloni, danni superficiali e guasti prematuri ai giunti.

Per bulloni, rondelle e elementi di fissaggio rivestiti ad alta resistenza utilizzati in assemblaggi impegnativi, gli acquirenti possono rivedere i prodotti XZ Fastener elementi di fissaggio ad alta resistenza, rondelle, e vari elementi di fissaggio rivestiti pagine.

Cos'è l'usura da sfregamento?

Piccolo movimento, danni ripetuti

L'usura da sfregamento si verifica quando due superfici di contatto subiscono ripetuti microscorrimenti. Il movimento può essere solo di pochi micron, ma è sufficiente per danneggiare la pellicola superficiale e produrre detriti da usura.

Nelle giunzioni bullonate ciò accade spesso quando la forza di serraggio non è sufficiente a impedire il movimento tra le parti collegate.

Posizione irritanteSegno comunePossibile risultato
Sotto la testa del bulloneAnello lucido, detriti scuriPerdita di precarico
Sotto lavatriceGraffi superficiali o polvere di ruggineDanni alla superficie del cuscinetto
Intorno al foro del bulloneSegni di usura ovaliScivolone congiunto
Tra i piattiPolvere scura o vaiolatura localeInnesco di cricche da fatica
Area di contatto del filoUsura o irritazioneDifficoltà o allentamento del montaggio

Il fretting non è la stessa cosa della normale corrosione. È un processo combinato di usura e ossidazione causato da piccoli movimenti ripetuti.

Perché si verifica il sfregamento nei giunti bullonati

L'articolazione si muove quando non dovrebbe

Un giunto bullonato adeguatamente progettato dovrebbe impedire alle parti serrate di scivolare sotto il carico di servizio. Quando le vibrazioni esterne, il carico di taglio, il ciclo termico o l’impatto superano la capacità di attrito del giunto, inizia il micromovimento.

CausaCome porta all'irritabilità
Basso precaricoLe parti serrate possono scivolare
Scarso controllo della coppiaLa forza di serraggio varia tra i bulloni
Rondella morbida o materiale di baseIncastri sulla superficie del cuscinetto e cadute di precarico
Lunghezza dell'impugnatura cortaIl giunto è meno elastico e perde il precarico più velocemente
VibrazioneMovimento trasversale ripetuto
Cicli termiciL'espansione e la contrazione riducono la stabilità
Mancata corrispondenza della rugosità superficialeI punti alti locali si consumano per primi
Compressione del rivestimentoLa forza del morsetto si allenta dopo l'installazione

Spesso la colpa dello sfregamento è del bullone, ma il design completo del giunto di solito necessita di una revisione.

Perché agitarsi è rischioso

Può iniziare crepe da fatica

Il rischio più grave non è solo l’usura superficiale. Lo sfregamento crea piccole aree danneggiate che possono diventare punti di inizio cricca. Nelle vibrazioni ad alto numero di cicli, ciò può ridurre significativamente la durata a fatica.

L'agitazione può anche fuorviare i team di manutenzione. Il giunto può sembrare stretto, ma il precarico potrebbe già essere ridotto. Un dado potrebbe essere ancora in posizione mentre le superfici serrate si muovono lentamente.

RischioImpatto pratico
Perdita di precaricoAllentamento e scivolamento delle articolazioni
Danni superficialiContatto scarso e controllo dell'attrito inferiore
Crepe da faticaGuasto improvviso dopo cicli ripetuti
Accelerazione della corrosioneDetriti di ossido e rivestimento danneggiato
Perdita di allineamentoAumentano le vibrazioni dei macchinari
Difficoltà di manutenzioneSuperfici di contatto grippate o danneggiate

Nelle macchine rotanti o vibranti, lo sfregamento è un segnale di avvertimento. Non dovrebbe essere ignorato come un problema estetico.

Soluzioni di fissaggio per il controllo dello sfregamento

Iniziare con il precarico e la rigidità del giunto

La migliore soluzione di fissaggio di solito non è una parte speciale. È un sistema di fissaggio controllato.

I controlli chiave includono:

  1. Utilizzare la dimensione e la qualità dei bulloni corretti.
  2. Applicare il precarico corretto.
  3. Utilizzare un metodo di serraggio adeguato.
  4. Selezionare rondelle con durezza e area di supporto adeguate.
  5. Evitare superfici morbide sotto carico elevato.
  6. Utilizzare le funzioni di blocco laddove le vibrazioni lo richiedono.
  7. Confermare gli effetti del rivestimento e della lubrificazione sulla coppia.
  8. Ispezionare il giunto dopo la manutenzione iniziale se l'applicazione è critica.

Per la selezione del materiale, XZ Fastener elementi di fissaggio in acciaio al carbonio e elementi di fissaggio in acciaio inossidabile le pagine possono aiutare gli acquirenti a confrontare le opzioni più comuni.

Selezione della superficie della rondella e del cuscinetto

La rondella può creare o rompere la giunzione

Le rondelle vengono spesso trascurate in caso di problemi di sfregamento. Una rondella morbida potrebbe incastrarsi sotto carico, riducendo il precarico. Una rondella con scarsa planarità può creare un contatto irregolare. Una lavatrice troppo piccola potrebbe concentrare la pressione.

Scelta della lavatriceEffetto sul controllo del fretting
Rondella induritaRiduce l'inclusione in condizioni di precarico elevato
Rondella OD grandeDistribuisce il carico su materiale più morbido
Rondella di bloccaggio a cuneoAiuta a resistere all'allentamento delle vibrazioni
Rondella piattaSupporto cuscinetto di base
Rondella elasticaSupporto limitato in caso di forti vibrazioni
Rondella rivestitaDeve corrispondere al rivestimento di bulloni e dadi

Per i giunti bullonati ad alta resistenza, la durezza della rondella deve corrispondere al grado del bullone e ai requisiti di applicazione.

Rivestimento, lubrificazione e condizioni della superficie

La finitura superficiale modifica l'attrito

Il rivestimento può ridurre la corrosione, ma modifica anche l’attrito. La zincatura, la zincatura a caldo, lo zinco lamellare, i rivestimenti di tipo Dacromet, PTFE, l'ossido nero e le finiture fosfatate si comportano tutti in modo diverso durante il serraggio.

Se il valore della coppia viene copiato da una condizione di rivestimento diversa, il precarico potrebbe essere troppo basso o troppo alto. Un livello troppo basso può consentire lo scivolamento del giunto. Un valore troppo alto può danneggiare le filettature o schiacciare la superficie del giunto.

Condizione della superficiePreoccupazione preoccupante
Acciaio seccoAttrito maggiore, precarico incerto
Filetti lubrificatiPrecarico più elevato a parità di coppia
Rivestimento PTFEBasso attrito; la coppia deve essere verificata
Rivestimento in lamelle di zincoUtile dove è importante il controllo della corrosione e dell'attrito
Zincatura a caldoÈ necessario verificare la superficie più ruvida e l'adattamento della filettatura
Rivestimento danneggiatoPunto di corrosione e usura locale

Per i riferimenti ai rivestimenti, vedere XZ Fastener Rivestimento PTFE e rivestimento in zinco-alluminio pagine.

Lista di controllo di progettazione e ispezione

Prevenire lo sfregamento prima della produzione

Un giunto bullonato resistente allo sfregamento deve essere controllato prima della produzione in serie o dell'installazione sul campo.

Controlla l'articoloAzione dell'acquirente o dell'ingegnere
Direzione del caricoConfermare la vibrazione di trazione, taglio o trasversale
Destinazione precaricataDefinire la coppia, l'angolo o il metodo di tensionamento
Requisito della lavatriceSpecificare durezza, dimensione e rivestimento
Condizioni superficialiConfermare il rivestimento e la lubrificazione
Materiale congiuntoControllare morbidezza, vernice, rivestimento e planarità
Metodo di bloccoSe necessario, aggiungere un dado di bloccaggio, una rondella a cuneo, un adesivo o un altro metodo
Piano di ispezioneControllare il precarico, l'usura visiva e l'intervallo di manutenzione

Se durante la manutenzione si riscontrano sfregamenti, ispezionare non solo il dispositivo di fissaggio. Controllare le condizioni del foro, il contatto della piastra, l'allineamento, la finitura superficiale e la fonte di vibrazione.

Elenco di controllo RFQ per applicazioni sensibili al fretting

Cosa devono specificare gli acquirenti

Una richiesta di offerta completa dovrebbe includere:

  • Tipo di elemento di fissaggio, standard, dimensione e qualità.
  • Requisiti di dadi e rondelle.
  • Finitura superficiale e condizioni di lubrificazione.
  • Carico applicativo e condizioni di vibrazione.
  • Coppia o precarico richiesti.
  • Informazioni sulla superficie di appoggio o sul materiale del giunto.
  • Metodo di blocco se specificato.
  • Requisiti di spessore o attrito del rivestimento.
  • Requisiti di certificazione, ispezione e tracciabilità.
  • Test a campione o prova di assemblaggio, se necessario.

Per bulloni, rondelle, dadi di bloccaggio, elementi di fissaggio rivestiti o assemblaggi personalizzati specifici del progetto, inviare disegni e condizioni di servizio tramite XZ Fastener Contattaci.

Raccomandazione finale

L'usura da sfregamento nelle giunzioni bullonate è causata da piccoli movimenti ripetuti tra le superfici serrate. La vera soluzione è prevenire tale movimento attraverso il corretto precarico, la selezione della rondella, il controllo della superficie, la progettazione del giunto e la gestione delle vibrazioni.

Un bullone più forte da solo potrebbe non risolvere il problema. Anche un rivestimento migliore da solo potrebbe non risolvere il problema. Il sistema di fissaggio deve essere scelto come giunto completo. Quando il precarico, le condizioni della superficie, il supporto della rondella e il metodo di bloccaggio vengono controllati insieme, il rischio di sfregamento diminuisce significativamente.

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