Các ốc vít tùy chỉnh thường mang lại nhiều rủi ro hơn các bộ phận trong danh mục tiêu chuẩn. Hình dạng có thể đặc biệt, vật liệu có thể dành riêng cho dự án và tải trọng làm việc có thể không phù hợp với bất kỳ mặt hàng thông thường nào. Đó là lý do tại sao việc kiểm tra độ bền kéo và độ cứng phải được xác định trước khi sản xuất chứ không phải sau khi hoàn thành một lô.

Đối với người mua và kỹ sư, mục tiêu rất đơn giản: chứng minh rằng chi tiết siết chặt tùy chỉnh có thể đáp ứng nhất quán hiệu suất cơ học cần thiết.

Tại sao yêu cầu kiểm thử lại quan trọng

Một bu lông, đinh tán, neo hoặc chi tiết siết chặt gia công tùy chỉnh có thể trông chính xác về mặt kích thước nhưng vẫn bị hỏng về mặt cơ học. Kiểm tra độ bền kéo và độ cứng giúp xác minh việc lựa chọn vật liệu, xử lý nhiệt và độ ổn định trong sản xuất.

Đối với các bộ phận dựa trên bản vẽ, người mua nên bắt đầu bằng một bản trình bày rõ ràng dịch vụ chi tiết siết chặt tùy chỉnh yêu cầu và bao gồm các yêu cầu kiểm tra trong RFQ.

Xác định tiêu chuẩn đầu tiên

Không sử dụng ngôn ngữ kiểm tra chung chung

Những thuật ngữ như “độ bền cao”, “độ cứng tốt” hay “chất lượng đã được kiểm tra” là chưa đủ. Đơn đặt hàng phải xác định tiêu chuẩn, cấp độ, phạm vi chấp nhận và phương pháp thử nghiệm.

Các tài liệu tham khảo phổ biến bao gồm:

Đối với các ứng dụng tải cao, hãy xem lại ốc vít cường độ cao trước khi hoàn thiện cấp lớp và phạm vi kiểm tra.

Yêu cầu kiểm tra độ bền kéo

Người mua nên chỉ định những gì

Kiểm tra độ bền kéo đo lường cách chi tiết siết chặt hoạt động dưới tải trọng kéo. Đối với các ốc vít tùy chỉnh, điều này có thể yêu cầu thử nghiệm kích thước đầy đủ hoặc mẫu gia công, tùy thuộc vào hình dạng và yêu cầu tiêu chuẩn.

Chỉ định:

1. Kiểm tra tiêu chuẩn và lớp.
2. Độ bền kéo tối thiểu.
3. Sức mạnh năng suất hoặc yêu cầu tải bằng chứng.
4. Số lượng mẫu mỗi mẻ hoặc nhiệt.
5. Thử nghiệm mẫu kích thước đầy đủ hoặc gia công.
6. Tiêu chí chấp nhận và quy tắc kiểm tra lại.
7. Định dạng chứng chỉ, chẳng hạn như MTC hoặc EN 10204 3.1.

Nếu bộ phận đó không đạt tiêu chuẩn, nhà cung cấp và người mua phải đồng ý xem thử nghiệm phản ánh chi tiết siết chặt đã hoàn thiện, nguyên liệu thô hay phôi đã qua xử lý nhiệt. Điểm này rất quan trọng đối với các bộ phận uốn, gia công hoặc cán ren sau khi xử lý nhiệt.

Yêu cầu kiểm tra độ cứng

Độ cứng là một bài kiểm tra kiểm soát, không phải là một bài kiểm tra sức mạnh hoàn chỉnh

Kiểm tra độ cứng nhanh hơn và ít phá hủy hơn so với kiểm tra độ bền kéo, nhưng nó không nên thay thế kiểm tra độ bền kéo khi hiệu suất tải là quan trọng. Nó được sử dụng tốt nhất để xác nhận tính nhất quán của quá trình xử lý nhiệt giữa các lô sản xuất.

Đối với các bộ phận tùy chỉnh bằng thép carbon, xem ốc vít thép carbon khi so sánh các lựa chọn cấp độ, xử lý nhiệt và hoàn thiện.

Những cân nhắc về lớp phủ và xử lý nhiệt

Vấn đề về thời gian kiểm tra

Việc kiểm tra phải phù hợp với điều kiện sản xuất cuối cùng. Nếu bộ phận được xử lý nhiệt, việc kiểm tra độ bền kéo và độ cứng phải được thực hiện sau khi xử lý nhiệt. Nếu lớp phủ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất, chẳng hạn như mạ điện thép cường độ cao, thì cũng có thể cần phải kiểm soát độ giòn do hydro.

Đối với các bộ phận tùy chỉnh chống ăn mòn, hãy so sánh tùy chọn chi tiết siết chặt tráng và xác định xem cần phải kiểm tra trước hay sau khi phủ.

Danh sách kiểm tra người mua cuối cùng

Trước khi phê duyệt sản xuất, hãy xác nhận:

• Bản vẽ sửa đổi và lớp vật liệu.
• Tiêu chuẩn cơ học và phương pháp thử.
• Các giới hạn về độ bền kéo, năng suất, tải trọng bằng chứng và độ cứng.
• Cỡ mẫu và định nghĩa lô.
• Truy xuất nguồn gốc số nhiệt.
• Yêu cầu về giấy chứng nhận và báo cáo kiểm tra.
• Quy tắc kiểm tra lại và từ chối.

Thử nghiệm chi tiết siết chặt tùy chỉnh phải cụ thể, có thể đo lường được và có thể theo dõi được. Yêu cầu rõ ràng giúp giảm thiểu tranh chấp và giúp đảm bảo mọi lô sản xuất đều hoạt động giống như mẫu đã được phê duyệt.