Chốt cường độ cao không chỉ bị hỏng do bu-lông yếu. Trong nhiều trường hợp, cấp độ bu lông đúng, vật liệu đúng và lớp phủ trông ổn. Vấn đề bắt đầu trong quá trình thắt chặt.

Một bu lông cấp, vít ổ cắm cấp, bu lông đinh tán hoặc bu lông kết cấu cần siết chặt có kiểm soát vì lực kẹp rất quan trọng. Nếu tải trước quá thấp, khớp có thể bị lỏng. Nếu tải trước quá cao, bu-lông có thể bị nhão, ren có thể bị bong ra hoặc bề mặt mối nối có thể bị biến dạng. (ASTM, 10.9, 12.9)

Đây là lý do tại sao các phương pháp siết chặt có kiểm soát lại cần thiết cho máy móc tải trọng cao, kết cấu thép, năng lượng gió, xe hạng nặng, mối nối mặt bích và các cụm lắp ráp quan trọng.

Tại sao vấn đề thắt chặt được kiểm soát

Mối nối bắt vít hoạt động bằng tải trước. Khi chi tiết siết chặt được siết chặt, bu lông sẽ giãn ra một chút và kẹp các bộ phận khớp lại với nhau.

Mô-men xoắn chỉ là đầu vào. Tải trước là kết quả.

Kết quả đó bị ảnh hưởng bởi ma sát ren, lớp phủ, bôi trơn, độ cứng của vòng đệm, độ phẳng bề mặt, độ chính xác của dụng cụ và trình tự siết chặt.

Đối với người mua tìm nguồn cung ứng ốc vít cường độ cao, các yêu cầu thắt chặt phải được thảo luận trước khi sản xuất, không giao cho người lắp đặt tại chỗ.

Các phương pháp thắt chặt có kiểm soát phổ biến

Các dự án khác nhau sử dụng các phương pháp thắt chặt khác nhau. Sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào rủi ro chung, kích thước bu lông, khả năng tiếp cận, tiêu chuẩn và yêu cầu kiểm tra.

Không có phương pháp nào là hoàn hảo. Mục tiêu là chọn phương pháp cung cấp lực kẹp lặp lại cho ứng dụng.

Thắt chặt mô-men xoắn

Thắt chặt mô-men xoắn là phương pháp phổ biến nhất. Nó đơn giản và thiết thực. Trình cài đặt siết chặt chi tiết siết chặt đến giá trị mô-men xoắn xác định bằng cách sử dụng cờ lê mô-men xoắn hoặc dụng cụ điện đã hiệu chỉnh.

Khi nó hoạt động tốt

Siết chặt mô-men xoắn phù hợp cho:

• Khung máy móc
• Giá đỡ thiết bị
• Cụm bu lông cường độ cao thông dụng
• Vít ổ cắm
• OEM dây chuyền sản xuất
• Các khớp dễ bảo trì

Những gì người mua phải xác nhận

Các giá trị mô-men xoắn không được sao chép một cách mù quáng từ biểu đồ. Xác nhận:

1. Lớp bu lông và vật liệu
2. Cao độ ren và dung sai
3. Loại đai ốc và loại vòng đệm
4. Bề mặt hoàn thiện hoặc lớp phủ
5. Tình trạng khô hoặc bôi trơn
6. Yêu cầu hiệu chuẩn dụng cụ
7. Trình tự siết chặt mối nối nhiều bu lông

Đối với các bộ phận được phủ, hãy xem lại ốc vít tráng bởi vì lớp phủ làm thay đổi ma sát và có thể thay đổi mối quan hệ mô-men xoắn-tải trước.

Thắt chặt góc mô-men xoắn

Siết chặt góc mô-men xoắn sử dụng một mô-men xoắn ban đầu, sau đó quay chi tiết siết chặt theo một góc xác định. Phương pháp này cải thiện tính nhất quán của tải trước so với phương pháp siết chỉ bằng mô-men xoắn trong một số ứng dụng.

Nó thường được sử dụng khi hoạt động của khớp phải được kiểm soát nhiều hơn nhưng việc căng toàn bộ bu lông là không thực tế.

Ghi chú thực tế

Phương pháp này cần hướng dẫn lắp ráp rõ ràng. Nó không nên được sử dụng ngẫu nhiên mà không có sự chấp thuận kỹ thuật.

Phương pháp vặn đai ốc

Phương pháp vặn đai ốc thường được sử dụng trong việc bắt vít kết cấu. Mối nối đầu tiên được đưa về trạng thái vừa khít. Sau đó đai ốc được vặn theo một lượng xác định.

Phương pháp này có tính thực tế trên các công trường xây dựng nhưng đòi hỏi phải được đào tạo và kiểm tra đúng cách. Nếu điều kiện khít chặt không nhất quán thì tải trước cuối cùng cũng có thể thay đổi.

Đối với các ứng dụng kết cấu hoặc dự án, người mua nên xác nhận tiêu chuẩn của chi tiết siết chặt, khả năng tương thích của đai ốc, yêu cầu về vòng đệm và phương pháp kiểm tra trong đơn đặt hàng.

Căng bu lông

Lực căng bu lông trực tiếp kéo căng bu lông bằng bộ căng thủy lực trước khi đai ốc được lắp vào. Nó thường được sử dụng cho các bu lông lớn, cụm năng lượng gió, khớp nối mặt bích, thiết bị áp lực và các ứng dụng hạng nặng.

Ưu điểm và hạn chế

Đối với các bộ phận lớn hoặc dành riêng cho dự án, người mua có thể cần ốc vít phi tiêu chuẩn tùy chỉnh với các yêu cầu về chiều dài ren, vật liệu, lớp phủ và kiểm tra rõ ràng.

Những sai lầm thường gặp khi siết chặt chi tiết siết chặt cường độ cao

Hầu hết các vấn đề thắt chặt đều có thể phòng ngừa được.

Hãy tránh những sai lầm sau:

• Sử dụng một giá trị mô-men xoắn cho các lớp phủ khác nhau
• Áp dụng chất bôi trơn khi giá trị mô-men xoắn giả định ren khô
• Sử dụng đai ốc cấp thấp với bu lông cường độ cao
• Sử dụng vòng đệm mềm dưới tải kẹp cao
• Siết chặt các nhóm bu lông lớn không theo trình tự
• Tái sử dụng ốc vít khi đặc điểm kỹ thuật không cho phép
• Bỏ qua hư hỏng ren sau khi phủ
• Không hiệu chỉnh được dụng cụ mô-men xoắn

Những sai sót này có thể gây ra hiện tượng mất tải trước, đứt chỉ, hỏng do mỏi, rò rỉ hoặc gãy muộn.

RFQ Danh sách kiểm tra để siết chặt có kiểm soát

Một RFQ tốt nên bao gồm các chi tiết liên quan đến việc siết chặt, đặc biệt đối với các khớp quan trọng.

Người mua có thể xem lại đầy đủ sản phẩm chi tiết siết chặt phạm vi khi xây dựng các cụm bu lông, đai ốc, vòng đệm và chốt hoàn chỉnh.

Lời khuyên cuối cùng

Việc siết chặt có kiểm soát không chỉ là vấn đề lắp đặt. Đó là một vấn đề tìm nguồn cung ứng.

Chi tiết siết chặt, đai ốc, vòng đệm, lớp phủ, chất bôi trơn, dụng cụ và phương pháp siết chặt phải được chỉ định là một hệ thống. Khi những chi tiết này được xác nhận trước khi sản xuất và vận chuyển, ốc vít có độ bền cao có nhiều khả năng hoạt động đáng tin cậy hơn trong sử dụng thực tế.