Việc kiểm tra lớp phủ chi tiết siết chặt tùy chỉnh không được coi là kiểm tra trực quan cuối cùng. Đối với các bu lông dạng bản vẽ, đinh tán đặc biệt, neo, vòng đệm và các cụm lắp ráp không chuẩn, lớp phủ ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn, độ khít ren, đặc tính mô-men xoắn, hình thức bên ngoài và tuổi thọ sử dụng tại hiện trường.

Chi tiết siết chặt được phủ có thể trông có thể chấp nhận được nhưng vẫn không đạt yêu cầu kiểm tra nếu lớp phủ quá mỏng, quá dày, liên kết kém hoặc không thể đáp ứng thử nghiệm ăn mòn cần thiết.

Đối với người mua, yêu cầu về lớp phủ phải được xác nhận trước khi sản xuất chứ không phải sau khi các bộ phận được đóng gói.

Tại sao việc kiểm tra lớp phủ lại quan trọng đối với ốc vít tùy chỉnh

Các ốc vít tùy chỉnh thường có hình dạng đặc biệt: phần ren dài, vai, rãnh, bộ phận hàn, hình dạng uốn cong hoặc vùng phủ một phần. Những chi tiết này làm cho việc kiểm soát lớp phủ trở nên khó khăn hơn so với ốc vít số lượng lớn tiêu chuẩn.

Đối với các sản phẩm có hình vẽ, người mua nên sử dụng ốc vít phi tiêu chuẩn tùy chỉnh và xác định các điểm kiểm tra lớp phủ trực tiếp trong bản vẽ hoặc RFQ.

Rủi ro kiểm tra chính

Kiểm tra độ dày lớp phủ

Độ dày lớp phủ thường là một trong những hạng mục đầu tiên được kiểm tra. Lớp phủ quá ít có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn. Quá nhiều lớp phủ có thể ảnh hưởng đến việc lắp ráp, đặc biệt là trên các ren.

Đối với các ốc vít tùy chỉnh, việc kiểm tra phải bao gồm các khu vực quan trọng chứ không chỉ các bề mặt phẳng.

Những gì cần kiểm tra

• Độ dày lớp phủ tối thiểu và tối đa
• Lắp ren sau khi phủ
• Lớp phủ đồng nhất trên đầu, cán và phần ren
• Vùng có mặt nạ hoặc không có lớp phủ nếu được yêu cầu
• Báo cáo lớp phủ được liên kết với số lô

Đối với các đơn hàng tập trung vào vấn đề ăn mòn, người mua có thể so sánh ốc vít tráng khác nhau trước khi lựa chọn mạ kẽm, mạ kẽm nhúng nóng, mạ kẽm, PTFE, hoặc các hệ thống phủ khác.

Kiểm tra độ bám dính

Độ bám dính cho thấy lớp phủ có liên kết đúng cách với bề mặt chi tiết siết chặt hay không. Độ bám dính kém có thể do dầu, cặn, xử lý trước kém, bảo dưỡng không phù hợp hoặc xử lý thô sau khi phủ.

Các hệ thống phủ khác nhau yêu cầu kiểm tra độ bám dính khác nhau. Có thể sử dụng thử nghiệm băng, thử nghiệm cắt ngang, kiểm tra độ uốn hoặc các phương pháp dành riêng cho dự án tùy thuộc vào loại lớp phủ và hình dạng chi tiết siết chặt.

Kiểm tra độ bám dính thực tế

Cần kiểm tra độ bám dính trước khi vận chuyển vì lớp phủ bị hư hỏng khó có thể sửa chữa một cách nhất quán sau khi đóng gói.

Thử nghiệm phun muối

Thử nghiệm phun muối được sử dụng để so sánh khả năng chống ăn mòn trong điều kiện phòng thí nghiệm được kiểm soát. Nó rất hữu ích nhưng người mua nên hiểu giới hạn của nó. Số giờ phun muối không phải là sự đảm bảo trực tiếp cho tuổi thọ sử dụng thực tế ngoài trời.

Kết quả thử nghiệm phụ thuộc vào loại lớp phủ, hình dạng bộ phận, thời gian tiếp xúc, tiêu chí chấp nhận và yêu cầu đối với rỉ sét trắng hay rỉ sét đỏ.

Xịt Muối RFQ Chi tiết

Đối với các ốc vít có độ bền cao, việc kiểm tra lớp phủ cũng nên xem xét nguy cơ giòn do hydro khi sử dụng mạ điện. Người mua có thể xem xét ốc vít cường độ cao khi cường độ và việc kiểm soát lớp phủ đều quan trọng.

Những sai lầm phổ biến của người mua

Tránh những vấn đề sau:

• Yêu cầu “mạ kẽm” không yêu cầu độ dày.
• Đòi giờ phun muối mà không có tiêu chí chấp nhận.
• Bỏ qua việc lắp ren sau khi phủ.
• Phê duyệt mẫu mà không kiểm tra độ bám dính.
• Trộn các lô sơn khác nhau trong một chuyến hàng.
• Quên các yêu cầu nướng đối với các bộ phận mạ điện có độ bền cao.
• Xử lý các ốc vít tùy chỉnh như các bộ phận có sẵn tiêu chuẩn.

RFQ Danh sách kiểm tra lớp phủ

Trước khi đặt hàng ốc vít được phủ tùy chỉnh, hãy cung cấp:

1. Vùng vẽ và phủ sản phẩm
2. Loại lớp phủ và màu sắc
3. Yêu cầu độ dày
4. Yêu cầu kiểm tra độ bám dính
5. Tiêu chuẩn và giờ phun muối
6. Kiểm tra thước ren sau khi phủ
7. Kiểm soát độ giòn hydro nếu cần
8. Báo cáo lớp phủ và truy xuất nguồn gốc hàng loạt
9. Phương pháp đóng gói để bảo vệ bề mặt phủ

Để tìm nguồn cung ứng đầy đủ, người mua có thể xem lại toàn bộ sản phẩm chi tiết siết chặt phạm vi và xác định các yêu cầu về lớp phủ trước khi sản xuất.

Lời khuyên cuối cùng

Việc kiểm tra lớp phủ chi tiết siết chặt tùy chỉnh nên tập trung vào độ dày, độ bám dính, hiệu suất phun muối, độ khít của ren và khả năng truy xuất nguồn gốc. Ngoại hình thôi là chưa đủ.

Thông số kỹ thuật lớp phủ rõ ràng giúp nhà cung cấp lựa chọn quy trình phù hợp, kiểm soát quá trình sản xuất và cung cấp hồ sơ kiểm tra phù hợp với ứng dụng thực tế.