Bổ sung chi tiết siết chặt không chỉ là nhiệm vụ của kho hàng. Đối với các nhà phân phối, người mua và nhà cung cấp dự án, đó là một hệ thống ổn định nguồn cung. Khi hết bu lông, đai ốc, vòng đệm, ốc vít, neo hoặc đinh tán, chi phí hiếm khi chỉ giới hạn ở những bộ phận bị thiếu. Nó có thể trì hoãn việc sản xuất, ngừng công việc bảo trì hoặc buộc phải vận chuyển những lô hàng khẩn cấp đắt tiền.

Một kế hoạch bổ sung hàng tốt cần cân bằng giữa lượng hàng sẵn có, dòng tiền, thời gian giao hàng, yêu cầu về chất lượng và lịch trình vận chuyển.

Bắt đầu với SKU Phân loại

Không phải mọi chi tiết siết chặt đều cần có quy tắc giống nhau

Bước đầu tiên là tách các ốc vít theo mẫu nhu cầu. Các mặt hàng tiêu chuẩn chuyển động nhanh cần lượng hàng tồn kho ổn định. Các bộ phận tùy chỉnh chuyển động chậm cần được bổ sung có kiểm soát, không nên dự trữ quá mức một cách mù quáng.

Đối với các sản phẩm tồn kho thường xuyên, người mua có thể bắt đầu từ ốc vít tiêu chuẩn và xây dựng kế hoạch bổ sung theo quy mô, cấp độ, độ hoàn thiện và mức sử dụng hàng tháng.

Tính toán thời gian thực hiện một cách thực tế

Thời gian xuất xưởng chỉ là một phần

Nhiều người mua chỉ tính toán bổ sung theo thời gian sản xuất. Đó là rủi ro.

Một thời gian thực hiện đầy đủ nên bao gồm:

1. RFQ và xác nhận thông số kỹ thuật
2. Chuẩn bị nguyên liệu
3. Sản xuất hoặc phân bổ hàng tồn kho
4. Xử lý nhiệt nếu cần
5. Thời gian phủ và khô
6. Kiểm tra và chuẩn bị hồ sơ
7. Đóng gói và dán nhãn
8. Vận tải nội địa và xử lý xuất khẩu
9. Vận chuyển đường biển, đường hàng không, đường sắt hoặc chuyển phát nhanh
10. Thủ tục hải quan và giao hàng tận nơi

cho ốc vít cường độ cao, việc kiểm tra và tài liệu phải được đưa vào lịch trình ngay từ đầu.

Đặt điểm đặt hàng lại và tồn kho an toàn

Sử dụng sự tiêu dùng thực sự, không phải phỏng đoán

Điểm đặt hàng lại thực tế nên xem xét nhu cầu trung bình hàng tháng, thời gian giao hàng của nhà cung cấp và lượng hàng tồn kho an toàn.

Nhu cầu chi tiết siết chặt có thể thay đổi theo mùa, ngày bắt đầu dự án hoặc chu kỳ bảo trì. Nhà phân phối nên xem lại lịch sử bán hàng và các đơn hàng đang chờ xử lý thay vì chỉ dựa vào mức sử dụng của tháng trước.

Đối với các SKU quan trọng, hãy giữ mức tồn kho an toàn cao hơn. Đối với các bộ phận chuyển động chậm hoặc dựa trên bản vẽ, hãy giữ sẵn các bản vẽ, mẫu và hồ sơ nhà cung cấp đã được phê duyệt để việc sản xuất lặp lại có thể bắt đầu nhanh chóng.

Lập kế hoạch sơn phủ và các yêu cầu đặc biệt sớm

Lớp phủ thường kiểm soát lịch trình

Bề mặt hoàn thiện có thể ảnh hưởng đến cả chi phí và thời gian thực hiện. Mạ kẽm, mạ kẽm nhúng nóng, vảy kẽm, oxit đen và các tuyến cung cấp không gỉ là không giống nhau. (PTFE)

Đối với các sản phẩm nhạy cảm với sự ăn mòn, người mua nên so sánh ốc vít tráng khác nhau và xác định các báo cáo về lớp phủ, yêu cầu phun muối và kiểm tra độ khít của ren trước khi đặt hàng.

Đối với các neo tùy chỉnh, đinh tán dài hoặc các bộ phận, hãy sử dụng ốc vít phi tiêu chuẩn tùy chỉnh và xác nhận bản vẽ trước khi lượng hàng tồn kho trở nên cấp thiết.

Kiểm soát đóng gói và kho bãi

Bổ sung phải hỗ trợ nhận

Sự ổn định nguồn cung lâu dài cũng phụ thuộc vào việc đóng gói và dán nhãn sạch sẽ. Kích thước chi tiết siết chặt tương tự rất dễ trộn.

Xác nhận:

• Miếng mỗi hộp
• Trọng lượng thùng carton
• Kích thước pallet
• SKU nhãn
• Số lô
• Chống rỉ sét
• Đối sánh chứng chỉ
• Tách kích thước hỗn hợp

Để lập kế hoạch danh mục rộng, người mua có thể xem lại toàn bộ sản phẩm chi tiết siết chặt phân loại và sắp xếp SKU theo dòng sản phẩm.

Lời khuyên cuối cùng

Việc bổ sung chi tiết siết chặt có hiệu quả tốt nhất khi người mua coi đó là một chu kỳ đã được lên kế hoạch chứ không phải mua hàng khẩn cấp. Phân loại SKU, tính toán thời gian giao hàng thực tế, đặt điểm đặt hàng lại, kiểm soát tồn kho an toàn, xác nhận lớp phủ sớm và giữ cho tài liệu có thể theo dõi được.

Việc bổ sung ổn định giúp giảm lượng vận chuyển hàng hóa khẩn cấp, tránh tình trạng thiếu hụt sản xuất và mang lại cho các nhà phân phối khả năng kiểm soát nguồn cung dài hạn mạnh mẽ hơn.