Trong nhà xưởng, bu lông tiêu chuẩn luôn là sự lựa chọn hàng đầu. Chúng dễ mua hơn, dễ kiểm tra hơn và thường tiết kiệm chi phí hơn. Nhưng bất kỳ ai đã dành thời gian tìm hiểu về kết cấu thép, sửa chữa máy móc, nền móng thiết bị hoặc danh sách đóng gói dự án xuất khẩu đều biết rõ một điều: không phải mọi liên doanh trong thế giới thực đều tuân theo danh mục.

Đôi khi vị trí lỗ khác nhau. Đôi khi bu lông cần có chuôi dài hơn. Đôi khi, bản vẽ của khách hàng thể hiện một phần đầu đặc biệt, một phần ren, hình dạng uốn cong hoặc lớp phủ bất thường. Đó là lúc các bu lông không đạt tiêu chuẩn trở nên cần thiết.

Một bu lông không chuẩn không chỉ đơn giản là một “bu lông đặc biệt”. Nó là một loại bu lông được chế tạo để phù hợp với một điều kiện lắp ráp cụ thể khi các loại ốc vít DIN, ISO, ASTM, hoặc ANSI thông thường không thể đáp ứng đầy đủ yêu cầu.

Điều gì làm cho một Bolt không đạt tiêu chuẩn?

Một bu lông trở nên không đạt tiêu chuẩn khi một hoặc nhiều thông số chính khác với thông số kỹ thuật chung trong danh mục.

Người mua có thể so sánh thường xuyên bu lông đầu tiên. Nếu không có tùy chọn tiêu chuẩn nào phù hợp với điều kiện bản vẽ hoặc lắp đặt thì ốc vít phi tiêu chuẩn tùy chỉnh là những hướng đi đúng đắn.

Khi bu lông tiêu chuẩn không đủ

1. Không gian lắp ráp bị hạn chế

Trong máy móc, có thể không có đủ khe hở cho đầu lục giác thông thường. Có thể cần một bu lông đầu thấp, đầu ổ cắm đặc biệt hoặc thiết kế vai tùy chỉnh.

Điều này thường xảy ra ở:

• Khung thiết bị
• Bộ phận truyền động
• Cụm khuôn và vật cố định
• Giá đỡ xe
• Kết cấu cơ khí nhỏ gọn

Nếu bỏ qua chiều cao đầu hoặc độ hở của cờ lê, bu-lông có thể đúng trên giấy nhưng không thể lắp đặt tại chỗ.

2. Độ dài sợi phải được kiểm soát

Một sai lầm phổ biến là cho rằng chiều dài tổng thể của bu lông là kích thước quan trọng duy nhất. Trong nhiều dự án, độ dài luồng cũng quan trọng không kém.

Quá ít ren có thể cản trở sự ăn khớp hoàn toàn của đai ốc. Quá nhiều ren có thể đặt mặt phẳng cắt lên phần ren thay vì thân trơn.

Đối với khớp chịu tải cao người mua cũng nên xem xét ốc vít cường độ cao trước khi quyết định điểm cuối cùng.

3. Môi trường làm việc khắc nghiệt

Bu lông mạ kẽm tiêu chuẩn có thể không tồn tại trong môi trường biển, hóa chất, dưới lòng đất hoặc độ ẩm cao.

Trong những trường hợp này, yêu cầu phi tiêu chuẩn có thể không phải là hình dạng. Nó có thể là vật liệu hoặc lớp phủ.

Các tùy chọn phổ biến bao gồm:

• Thép carbon mạ kẽm nhúng nóng
• Dacromet hoặc lớp phủ vảy kẽm
• Thép không gỉ 304 hoặc 316
• Thép không gỉ kép
• Lớp phủ cho các ứng dụng hóa học chọn lọc (PTFE)

Đối với các đơn hàng liên quan đến ăn mòn, người mua có thể so sánh ốc vít tráng và ốc vít bằng thép không gỉ trước khi xác nhận thông số kỹ thuật.

Logic lựa chọn thực tế cho bu lông không chuẩn

Từ quan điểm kiểm tra và sản xuất, không bao giờ được đặt hàng bu-lông không đạt tiêu chuẩn chỉ dựa trên ảnh. Một sản phẩm tốt cần có đủ chi tiết để sản xuất, kiểm tra và lắp ráp cuối cùng. (RFQ)

Thông tin chính người mua nên cung cấp

Nếu bộ phận được sử dụng trong quá trình lắp ráp quan trọng, hãy yêu cầu chứng chỉ kiểm tra vật liệu, báo cáo kích thước và hồ sơ kiểm tra lớp phủ.

Những lỗi thường gặp trong đơn đặt hàng bu-lông không chuẩn

Sao chép mẫu cũ mà không kiểm tra độ mòn

Bu lông đã qua sử dụng có thể bị giãn, bị ăn mòn, cong hoặc hư hỏng. Nếu nhà cung cấp sao chép chính xác mẫu thì bu-lông mới cũng có thể mang vấn đề cũ.

Bỏ qua đai ốc và vòng đệm phù hợp

Một bu lông tùy chỉnh vẫn cần có đai ốc và vòng đệm tương thích. Bước ren, cấp độ, lớp phủ và độ cứng của vòng đệm phải phối hợp với nhau.

Chọn quy trình rẻ nhất

Gia công nguội, rèn nóng, gia công, cán ren và uốn đều có kết quả về chi phí và độ bền khác nhau. Bu lông gia công có thể phù hợp với lô hàng nhỏ, nhưng đầu nguội có thể tốt hơn cho sản xuất hàng loạt ổn định.

Quên độ dày lớp phủ

Mạ kẽm nhúng nóng và một số lớp phủ nặng có thể ảnh hưởng đến độ khít của ren. Đai ốc có thể cần được định lượng thích hợp hoặc tarô lại.

Quy trình phát triển được đề xuất

Đối với hầu hết các dự án bu lông không chuẩn, quy trình được kiểm soát sẽ hoạt động tốt nhất:

1. Xem lại bản vẽ, mẫu và ứng dụng.
2. Xác nhận vật liệu, cấp độ, lớp phủ và kích thước.
3. Làm mẫu hoặc sản phẩm tiền sản xuất.
4. Kiểm tra độ khít của ren, kích thước, độ cứng và độ bóng bề mặt.
5. Phê duyệt mẫu trước khi sản xuất hàng loạt.
6. Kiểm tra và đóng gói theo quy cách, lô hàng, nhãn mác.

Quá trình này có thể mất nhiều thời gian hơn so với việc mua bu lông có sẵn nhưng nó giúp giảm rủi ro trước khi các bộ phận đến nơi làm việc.

Lời khuyên cuối cùng dành cho người mua

Bu lông không đạt tiêu chuẩn không nên được coi là bộ phận khó khăn. Chúng nên được coi là các bộ phận được xác định.

Sự khác biệt là quan trọng.

Một đơn hàng khó trở nên rủi ro khi người mua chỉ gửi ảnh thô và yêu cầu báo giá nhanh. Một thứ tự xác định sẽ có thể quản lý được khi bản vẽ, vật liệu, cấp độ, lớp hoàn thiện, đường chỉ, số lượng và ứng dụng rõ ràng.

Nếu một bu lông tiêu chuẩn có thể thực hiện công việc một cách an toàn, hãy sử dụng nó. Nếu dự án cần hình dạng, độ bền, độ vừa vặn hoặc khả năng chống ăn mòn khác, thì một bu lông không chuẩn được thiết kế tốt có thể ngăn chặn sự chậm trễ trong lắp đặt, hỏng hóc tại hiện trường và các vấn đề tìm nguồn cung ứng lặp đi lặp lại.