Défauts de placage des fixations : rouille blanche, pelage et revêtement inégal

Les défauts de placage des fixations sont faciles à détecter, mais pas toujours faciles à juger. Un acheteur peut ouvrir un carton et trouver de la poudre blanche sur les boulons zingués, des écailles sur les têtes de vis ou une couleur inégale sur les écrous et les rondelles. La première question est généralement la même : est-ce uniquement esthétique ou cela affecte-t-il les performances ?

La réponse dépend du type de fixation, des spécifications du revêtement, des conditions d'exposition, de l'emplacement du défaut et des exigences du projet. La rouille blanche, le pelage et le revêtement irrégulier ne doivent pas être traités comme un problème général. Chaque défaut indique un risque de processus différent.

Pour les options de revêtement courantes, les acheteurs peuvent consulter les XZ Fastener. diverses attaches enduites et galvanoplastie du zinc pages.

Pourquoi la qualité du placage est importante

Le revêtement protège bien plus que l’apparence

Le placage des fixations est utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion, l’apparence, les performances de manipulation et, dans certains cas, le comportement au frottement. Si la qualité du placage est instable, la fixation peut rouiller prématurément, s'assembler mal ou échouer à l'inspection initiale.

Pour les acheteurs, l’essentiel est de définir les critères d’acceptation avant la production, et non après l’arrivée de l’expédition.

Rouille blanche sur les fixations plaquées zinc

Généralement lié à l’humidité et au stockage

La rouille blanche est un produit de corrosion en poudre blanche ou grise sur les surfaces en zinc. Cela apparaît souvent lorsque les fixations zinguées sont emballées lorsqu'elles sont humides, stockées dans des conditions humides, exposées à la condensation ou conservées dans un emballage scellé sans ventilation suffisante.

La rouille blanche légère peut être principalement cosmétique dans certaines applications non critiques. Une rouille blanche importante peut indiquer un mauvais séchage, une mauvaise passivation, un mauvais stockage ou une protection contre la corrosion endommagée.

Pour les commandes à l’exportation, l’emballage est important. Les attaches denses retiennent l’humidité à l’intérieur des cartons. Si le carton est scellé trop tôt après le placage, le risque de rouille blanche augmente.

Pelage et écaillage

L’échec d’adhésion est plus grave

Le pelage signifie que le revêtement se sépare du métal de base. C’est plus grave qu’une légère variation de couleur. Cela indique généralement un mauvais nettoyage, des résidus d'huile, du tartre, une mauvaise activation, un mauvais contrôle du processus ou des dommages mécaniques après le placage.

Le pelage des fils est particulièrement risqué. Un revêtement lâche peut coincer l'écrou, modifier le comportement du couple ou exposer l'acier nu à la corrosion.

Si un pelage apparaît dans plusieurs cartons ou lots, ne le considérez pas comme un dommage dû à une manipulation aléatoire. Vérifiez le lot de placage et le processus de préparation de la surface.

Revêtement inégal et variation de couleur

Certaines variations sont normales, mais cela limite l'importance

Les attaches ont des formes complexes. Les filetages, évidements, trous, coins pointus et filetages internes des écrous ne se plaquent pas exactement de la même manière. Une légère variation de couleur peut être acceptable si l’épaisseur du revêtement et les performances de corrosion répondent aux spécifications.

Cependant, un revêtement irrégulier devient un problème lorsqu'il provoque des zones nues, une accumulation épaisse, des surfaces rugueuses ou des problèmes d'ajustement de filetage.

Pour les pièces à haute apparence ou les emballages de vente au détail, l'uniformité de la couleur et de la surface doit être approuvée par échantillon avant la production en série.

Méthodes d'inspection que les acheteurs devraient demander

L'inspection visuelle ne suffit pas pour les commandes critiques

Un plan d’inspection pratique doit correspondre à la demande. Le matériel général peut nécessiter des contrôles visuels et des tests d'ajustement des filetages. Les fixations du projet peuvent nécessiter une épaisseur de revêtement, un brouillard salin, une adhérence et un contrôle de certificat.

Pour les assemblages revêtus, vérifiez les boulons, les écrous et les rondelles ensemble. Un boulon propre avec un écrou mal plaqué peut toujours faire échouer l'assemblage.

Liste de contrôle de la demande de prix pour les fixations plaquées

Définir clairement les exigences en matière de placage

Une demande de prix complète doit inclure :

1. Norme, taille, matériau et qualité des fixations.
2. Type de placage, tel que zingué, zinc jaune, zinc noir ou autre finition.
3. Épaisseur de revêtement requise.
4. Exigence de passivation ou de chromate.
5. Heures de brouillard salin si nécessaire.
6. Norme d'apparence ou échantillon approuvé.
7. Filetage ajusté après placage.
8. Contrôle de la fragilisation par l'hydrogène pour les pièces à haute résistance.
9. Méthode d'emballage et protection contre l'humidité.
10. Exigences en matière de certificat et de rapport d’inspection.

Pour les fixations à haute résistance, le placage doit être soigneusement examiné. Les acheteurs peuvent se référer à XZ Fastener attaches haute résistance lorsque la résistance et le risque de revêtement doivent être considérés ensemble.

Recommandation finale

La rouille blanche, le pelage et le revêtement inégal ne sont pas le même problème. La rouille blanche indique souvent des problèmes d’humidité, de séchage, de passivation ou de stockage. Le pelage indique un échec d’adhérence ou de préparation de la surface. Un revêtement irrégulier peut être acceptable en cas de petites différences visuelles, mais pas lorsqu'il affecte la couverture, l'épaisseur ou l'ajustement du filetage.

L'approche la plus sûre consiste à spécifier les exigences de placage avant la production, à approuver les échantillons lorsque l'apparence est importante, à inspecter l'épaisseur du revêtement et l'ajustement des filetages, et à contrôler l'humidité de l'emballage avant l'expédition.

Pour les boulons, écrous, vis, rondelles, ancrages ou fixations à revêtement personnalisé plaqués, envoyez les exigences de revêtement, les conditions d'application et la norme d'inspection via XZ Fastener Contactez-nous.