Các khuyết tật mạ ở ốc vít rất dễ nhìn thấy nhưng không phải lúc nào cũng dễ dàng đánh giá được. Người mua có thể mở thùng carton và thấy bột trắng trên bu lông mạ kẽm, bong tróc trên đầu vít hoặc màu không đều trên đai ốc và vòng đệm. Câu hỏi đầu tiên thường giống nhau: đây chỉ là mỹ phẩm hay nó ảnh hưởng đến hiệu suất?

Câu trả lời phụ thuộc vào loại chi tiết siết chặt, thông số kỹ thuật của lớp phủ, tình trạng tiếp xúc, vị trí khuyết tật và yêu cầu của dự án. Không nên xử lý rỉ sét trắng, bong tróc và lớp phủ không đồng đều như một vấn đề chung. Mỗi khiếm khuyết chỉ ra một rủi ro quy trình khác nhau.

Đối với các tùy chọn lớp phủ phổ biến, người mua có thể xem lại XZ Fastener's ốc vít tráng khác nhau và mạ điện kẽm trang.

Tại sao chất lượng mạ lại quan trọng

Lớp phủ bảo vệ nhiều hơn vẻ bề ngoài

Lớp mạ chi tiết siết chặt được sử dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn, hình thức bên ngoài, hiệu suất xử lý và trong một số trường hợp là hành vi ma sát. Nếu chất lượng mạ không ổn định, chi tiết siết chặt có thể bị gỉ sớm, lắp ráp kém hoặc không kiểm tra được.

Đối với người mua, điều quan trọng là xác định tiêu chí chấp nhận trước khi sản xuất chứ không phải sau khi lô hàng đến.

Rỉ trắng trên ốc vít mạ kẽm

Thường liên quan đến độ ẩm và lưu trữ

Rỉ trắng là sản phẩm ăn mòn dạng bột màu trắng hoặc xám trên bề mặt kẽm. Nó thường xuất hiện khi các ốc vít mạ kẽm được đóng gói khi ẩm ướt, bảo quản trong điều kiện ẩm ướt, tiếp xúc với hơi nước ngưng tụ hoặc để trong bao bì kín mà không có đủ độ thông gió.

Bệnh rỉ sét màu trắng nhạt có thể chủ yếu mang tính thẩm mỹ trong một số ứng dụng không quan trọng. Bệnh rỉ sét nặng màu trắng có thể cho thấy khả năng sấy khô kém, khả năng thụ động kém, bảo quản kém hoặc lớp bảo vệ chống ăn mòn bị hư hỏng.

Đối với các đơn hàng xuất khẩu, vấn đề đóng gói. Chốt dày đặc giữ độ ẩm bên trong thùng carton. Nếu thùng carton được niêm phong quá sớm sau khi mạ, nguy cơ rỉ sét trắng sẽ tăng lên.

Lột và bong tróc

Lỗi bám dính nghiêm trọng hơn

Bong tróc có nghĩa là lớp phủ đang tách ra khỏi kim loại cơ bản. Điều này nghiêm trọng hơn sự thay đổi màu sắc nhẹ. Nguyên nhân thường là do làm sạch kém, cặn dầu, cặn, kích hoạt kém, kiểm soát quy trình sai hoặc hư hỏng cơ học sau khi mạ.

Lột trên các sợi chỉ đặc biệt nguy hiểm. Lớp phủ lỏng lẻo có thể làm kẹt đai ốc, thay đổi trạng thái mô-men xoắn hoặc khiến thép trần bị ăn mòn.

Nếu hiện tượng bong tróc xuất hiện ở nhiều thùng hoặc nhiều lô, đừng coi đó là hư hỏng do xử lý ngẫu nhiên. Kiểm tra lô mạ và quá trình chuẩn bị bề mặt.

Lớp phủ không đồng đều và biến đổi màu sắc

Một số biến thể là bình thường, nhưng có giới hạn

Chốt có hình dạng phức tạp. Ren, hốc, lỗ, góc nhọn và ren đai ốc bên trong không được mạ theo cùng một cách. Có thể chấp nhận được sự khác biệt nhỏ về màu sắc nếu độ dày lớp phủ và hiệu suất ăn mòn đáp ứng được thông số kỹ thuật.

Tuy nhiên, lớp phủ không đồng đều sẽ trở thành một vấn đề khi nó gây ra các vùng trống, tích tụ dày, bề mặt gồ ghề hoặc các vấn đề về khớp ren.

Đối với các bộ phận có vẻ ngoài cao cấp hoặc bao bì bán lẻ, độ đồng đều về màu sắc và bề mặt phải được phê duyệt theo mẫu trước khi sản xuất hàng loạt.

Phương pháp kiểm tra người mua nên yêu cầu

Kiểm tra trực quan là không đủ cho các đơn hàng quan trọng

Một kế hoạch kiểm tra thực tế phải phù hợp với ứng dụng. Phần cứng chung có thể cần kiểm tra trực quan và kiểm tra độ khít của ren. Chốt dự án có thể cần độ dày lớp phủ, phun muối, độ bám dính và kiểm soát chứng chỉ.

Đối với các cụm được phủ, hãy xác nhận các bu lông, đai ốc và vòng đệm với nhau. Một bu-lông sạch với đai ốc được mạ kém vẫn có thể khiến bộ phận lắp ráp bị hỏng.

RFQ Danh sách kiểm tra cho Chốt mạ

Xác định rõ yêu cầu mạ

Một RFQ hoàn chỉnh nên bao gồm:

1. Tiêu chuẩn, kích thước, vật liệu và cấp độ của chi tiết siết chặt.
2. Loại mạ, chẳng hạn như mạ kẽm, kẽm vàng, kẽm đen hoặc hoàn thiện khác.
3. Độ dày lớp phủ yêu cầu.
4. Yêu cầu thụ động hoặc cromat.
5. Giờ phun muối nếu cần thiết.
6. Tiêu chuẩn xuất hiện hoặc mẫu được phê duyệt.
7. Chỉ phù hợp sau khi mạ.
8. Kiểm soát độ giòn hydro cho các bộ phận có độ bền cao.
9. Phương pháp đóng gói và bảo vệ độ ẩm.
10. Yêu cầu về giấy chứng nhận và báo cáo kiểm tra.

Đối với các ốc vít có độ bền cao, lớp mạ cần được xem xét cẩn thận. Người mua có thể tham khảo thêm XZ Fastener ốc vít cường độ cao khi độ bền và rủi ro lớp phủ phải được xem xét cùng nhau.

Khuyến nghị cuối cùng

Rỉ trắng, bong tróc và lớp phủ không đều không phải là vấn đề giống nhau. Bệnh rỉ sét trắng thường là do các vấn đề về độ ẩm, khô, thụ động hoặc bảo quản. Điểm bong tróc cho thấy độ bám dính hoặc sự chuẩn bị bề mặt không thành công. Lớp phủ không đồng đều có thể được chấp nhận khi có những khác biệt nhỏ về hình ảnh, nhưng không được chấp nhận khi nó ảnh hưởng đến độ che phủ, độ dày hoặc độ khít của ren.

Cách tiếp cận an toàn nhất là xác định các yêu cầu mạ trước khi sản xuất, phê duyệt mẫu khi hình thức bên ngoài có vấn đề, kiểm tra độ dày lớp phủ và độ khít của ren cũng như kiểm soát độ ẩm của bao bì trước khi vận chuyển.

Đối với bu lông, đai ốc, ốc vít, vòng đệm, neo hoặc ốc vít được phủ tùy chỉnh, hãy gửi yêu cầu về lớp phủ, điều kiện ứng dụng và tiêu chuẩn kiểm tra qua XZ Fastener Liên hệ với chúng tôi.