I difetti di placcatura negli elementi di fissaggio sono facili da vedere, ma non sempre facili da giudicare. Un acquirente può aprire un cartone e trovare polvere bianca sui bulloni zincati, scrostature sulle teste delle viti o colore non uniforme su dadi e rondelle. La prima domanda è solitamente la stessa: è solo estetica o influisce sulle prestazioni?

La risposta dipende dal tipo di elemento di fissaggio, dalle specifiche del rivestimento, dalle condizioni di esposizione, dalla posizione del difetto e dai requisiti del progetto. Ruggine bianca, desquamazione e rivestimento irregolare non devono essere gestiti come un problema generale. Ogni difetto indica un diverso rischio di processo.

Per le opzioni di rivestimento comuni, gli acquirenti possono rivedere quelli XZ Fastener vari elementi di fissaggio rivestiti e zincatura galvanica pagine.

Perché la qualità della placcatura è importante

Il rivestimento protegge più dell'apparenza

La placcatura degli elementi di fissaggio viene utilizzata per migliorare la resistenza alla corrosione, l'aspetto, le prestazioni di manovrabilità e, in alcuni casi, il comportamento di attrito. Se la qualità della placcatura è instabile, il dispositivo di fissaggio potrebbe arrugginirsi precocemente, assemblarsi in modo inadeguato o fallire l'ispezione in entrata.

Per gli acquirenti, la chiave è definire i criteri di accettazione prima della produzione, non dopo l’arrivo della spedizione.

Ruggine bianca su elementi di fissaggio zincati

Solitamente legato all'umidità e allo stoccaggio

La ruggine bianca è un prodotto di corrosione polveroso bianco o grigio sulle superfici di zinco. Appare spesso quando gli elementi di fissaggio zincati vengono imballati mentre sono umidi, conservati in condizioni umide, esposti a condensa o conservati in imballaggi sigillati senza sufficiente ventilazione.

La leggera ruggine bianca può essere per lo più estetica in alcune applicazioni non critiche. La ruggine bianca pesante può indicare una scarsa essiccazione, una scarsa passivazione, una cattiva conservazione o una protezione anticorrosione danneggiata.

Per gli ordini di esportazione, l'imballaggio è importante. Gli elementi di fissaggio densi trattengono l'umidità all'interno dei cartoni. Se il cartone viene sigillato troppo presto dopo la placcatura, aumenta il rischio di ruggine bianca.

Peeling e desquamazione

Il fallimento dell’adesione è più grave

Peeling significa che il rivestimento si sta separando dal metallo di base. Questo è più grave di una leggera variazione di colore. Solitamente indica scarsa pulizia, residui di olio, incrostazioni, scarsa attivazione, controllo del processo errato o danni meccanici dopo la placcatura.

Il distacco dei fili è particolarmente rischioso. Il rivestimento allentato può inceppare il dado, modificare il comportamento della coppia o esporre l'acciaio nudo alla corrosione.

Se si riscontrano sbucciature in più cartoni o lotti, non trattarle come danni dovuti a manipolazione casuale. Controllare il lotto di placcatura e il processo di preparazione della superficie.

Rivestimento irregolare e variazione di colore

Alcune variazioni sono normali, ma i limiti contano

Gli elementi di fissaggio hanno forme complesse. Filettature, rientranze, fori, spigoli vivi e filettature interne dei dadi non si placcano esattamente allo stesso modo. Una leggera variazione di colore può essere accettabile se lo spessore del rivestimento e le prestazioni di corrosione soddisfano le specifiche.

Tuttavia, il rivestimento irregolare diventa un problema quando provoca aree scoperte, accumuli spessi, superfici ruvide o problemi di adattamento della filettatura.

Per parti di alto aspetto o imballaggi per la vendita al dettaglio, l'uniformità del colore e della superficie deve essere approvata tramite campione prima della produzione di massa.

Metodi di ispezione che gli acquirenti dovrebbero richiedere

L’ispezione visiva non è sufficiente per gli ordini critici

Un piano di ispezione pratico dovrebbe corrispondere alla domanda. L'hardware generale potrebbe richiedere controlli visivi e test di adattamento della filettatura. Gli elementi di fissaggio del progetto potrebbero richiedere il controllo dello spessore del rivestimento, della nebbia salina, dell'adesione e del certificato.

Per i gruppi rivestiti, confermare insieme bulloni, dadi e rondelle. Un bullone pulito con un dado placcato male può comunque fallire l'assemblaggio.

Lista di controllo RFQ per elementi di fissaggio placcati

Definire chiaramente i requisiti di placcatura

Una richiesta di offerta completa dovrebbe includere:

1. Standard, dimensioni, materiale e qualità degli elementi di fissaggio.
2. Tipo di placcatura, come zincato, zinco giallo, zinco nero o altra finitura.
3. Spessore del rivestimento richiesto.
4. Requisiti di passivazione o cromatizzazione.
5. Ore di nebbia salina se necessario.
6. Aspetto standard o campione approvato.
7. Adattamento della filettatura dopo la placcatura.
8. Controllo dell'infragilimento da idrogeno per parti ad alta resistenza.
9. Metodo di imballaggio e protezione dall'umidità.
10. Requisiti del certificato e del rapporto di ispezione.

Per gli elementi di fissaggio ad alta resistenza, la placcatura deve essere esaminata attentamente. Gli acquirenti possono fare riferimento a XZ Fastener elementi di fissaggio ad alta resistenza quando la resistenza e il rischio del rivestimento devono essere considerati insieme.

Raccomandazione finale

Ruggine bianca, desquamazione e rivestimento irregolare non sono lo stesso problema. La ruggine bianca spesso indica problemi di umidità, essiccazione, passivazione o conservazione. Il distacco indica un'adesione o una mancata preparazione della superficie. Il rivestimento irregolare può essere accettabile in caso di piccole differenze visive, ma non quando influisce sulla copertura, sullo spessore o sull'adattamento della filettatura.

L'approccio più sicuro consiste nello specificare i requisiti di placcatura prima della produzione, approvare i campioni quando l'aspetto conta, ispezionare lo spessore del rivestimento e l'adattamento della filettatura e controllare l'umidità dell'imballaggio prima della spedizione.

Per bulloni placcati, dadi, viti, rondelle, ancoraggi o elementi di fissaggio con rivestimento personalizzato, inviare i requisiti di rivestimento, le condizioni di applicazione e lo standard di ispezione tramite XZ Fastener Contattaci.