Les fixations anti-desserrage sont utilisées lorsqu'un assemblage boulonné peut perdre sa précharge sous l'effet de vibrations, d'impacts, de cycles thermiques ou d'opérations répétées. Ils sont courants dans les machines, les véhicules, les pompes, les compresseurs, les équipements éoliens, les machines minières, les systèmes ferroviaires et les châssis robustes.

L’idée de base est simple : maintenir le joint serré. Le plus difficile est de choisir la méthode adaptée aux conditions de travail réelles.

Un contre-écrou, une rondelle ou un adhésif ne résout pas tous les problèmes de desserrage. Les performances anti-desserrage proviennent de l'ensemble complet : boulon, écrou, rondelle, filetage, revêtement, couple, précharge et conception du joint.

Pourquoi les attaches se desserrent

Un joint boulonné fonctionne parce que le serrage étire le boulon. Cet étirement crée une précharge. La précharge serre les pièces ensemble et empêche tout mouvement.

Lorsque les vibrations ou la charge dynamique réduisent la précharge, le joint commence à glisser. Une fois le glissement commencé, l'écrou ou le boulon peut se desserrer, les filetages peuvent s'user et des fissures de fatigue peuvent se former.

Causes courantes de relâchement

Pour les assemblages sensibles aux vibrations ou porteurs, les acheteurs doivent examiner les attaches à haute résistance avant de confirmer la qualité du boulon.

Principaux types de fixations anti-desserrage

Contre-écrous

Les contre-écrous ajoutent de la résistance à la rotation de l'écrou. Ils peuvent utiliser des inserts en nylon, une déformation du métal, un couple dominant ou des fonctionnalités de verrouillage mécanique.

Les contre-écrous doivent être adaptés aux règles de qualité des boulons, de pas de filetage, de revêtement et de réutilisation.

Rondelles de blocage

Les rondelles de blocage aident à résister au desserrage ou à améliorer la stabilité des joints, selon la conception. Cependant, toutes les rondelles n’offrent pas les mêmes performances de verrouillage.

Les rondelles de blocage fendues sont courantes dans les assemblages légers, mais elles ne constituent pas la meilleure solution en cas de vibrations sévères. Les rondelles de blocage sont souvent meilleures pour les vibrations transversales.

Les acheteurs peuvent comparer produits de laveuse lors de la sélection de rondelles plates, de rondelles trempées, de rondelles élastiques ou de rondelles de blocage.

Adhésifs frein-filet

Les adhésifs frein-filet remplissent l'espace du filetage et résistent au desserrage. Ils sont utiles dans les travaux de maintenance, les petites machines et les assemblages où les vibrations sont modérées.

Ils nécessitent des fils propres, un temps de durcissement correct et une bonne compatibilité thermique. Ils peuvent ne pas convenir lorsqu'un démontage fréquent est nécessaire.

Comment choisir la bonne méthode anti-desserrage

Commencez par les conditions de travail

La sélection doit commencer par l’application et non par le nom du produit.

Pour une fourniture industrielle standard, les acheteurs peuvent commencer par attaches standards et mettez à niveau la méthode de verrouillage uniquement lorsque l'application l'exige.

Revêtement et contrôle du frottement

La finition de surface affecte le serrage. Le zingage, la galvanisation à chaud, les flocons de zinc, l'oxyde noir, le PTFE et l'acier inoxydable ne créent pas la même friction.

Au même couple, une finition peut produire une précharge plus élevée tandis qu'une autre peut produire une précharge plus faible. C’est important car la précharge est la première défense contre le relâchement.

Pour les assemblages revêtus, revoir diverses attaches enduites et confirmez si les valeurs de couple sont basées sur des filetages secs, lubrifiés ou revêtus.

Points d'inspection avant expédition

Les fixations anti-desserrage doivent être inspectées sous forme d’assemblages complets.

Vérifiez :

1. Norme, taille et qualité des boulons
2. Type d'écrou, qualité et couple prédominant si nécessaire
3. Type de rondelle, dureté, ID, OD et épaisseur
4. Pas et ajustement du filetage
5. Finition de surface et épaisseur du revêtement
6. Montage des écrous après revêtement
7. Exigence de couple ou de précharge
8. Étiquettes de lots et traçabilité

Pour les structures de verrouillage personnalisées, les filetages inhabituels ou les assemblages basés sur des dessins, utilisez fixations non standard sur mesure et définir les critères de contrôle avant production.

Liste de contrôle de la demande de prix pour les acheteurs industriels

Une demande de prix complète doit inclure :

Pour une planification complète du produit, les acheteurs peuvent consulter l'intégralité produits de fixation gamme.

Conseil final

Les attaches anti-desserrage doivent être sélectionnées dans le cadre d'un système de fixation. Un boulon plus solide n’empêchera pas à lui seul le desserrage. Une rondelle frein seule peut ne pas suffire. La solution correcte dépend de la précharge, du niveau de vibration, de l'état de surface, de l'adéquation des écrous et des rondelles, de la méthode d'installation et du contrôle d'inspection.

Pour un assemblage industriel en toute sécurité, définissez d’abord les conditions de travail. Choisissez ensuite ensemble le boulon, l'écrou, la rondelle, la méthode de verrouillage, le revêtement, la condition de couple et les exigences de test.