La rupture de traction des boulons n’est généralement pas un accident aléatoire. Dans la plupart des cas industriels, cela commence beaucoup plus tôt : lors des spécifications, de la sélection des fournisseurs, de l'approbation des matériaux, du contrôle du traitement thermique, du choix du revêtement ou de la planification de l'installation.

Pour les équipes d’approvisionnement, la tâche principale n’est pas d’enquêter sur une défaillance après la rupture d’un boulon. La meilleure approche consiste à poser les bonnes questions avant de passer la commande.

Un boulon peut avoir le diamètre et la longueur corrects, mais échouer quand même si la qualité, le matériau, l'engagement du filetage, le revêtement ou les documents de test sont erronés.

Ce que signifie la rupture de traction des boulons

La rupture en traction se produit lorsqu'un boulon est tiré au-delà de sa capacité à supporter une charge. Le boulon peut s'étirer, descendre, se briser à travers la section filetée ou se briser près de la transition tête-tige.

Dans les applications réelles, la rupture en traction est souvent liée à l'une des trois situations suivantes :

• La résistance du boulon était trop faible pour la charge.
• Le boulon a été affaibli par une mauvaise fabrication ou un mauvais traitement thermique.
• Le joint a été serré ou mal utilisé.

Pour les applications porteuses, les équipes d'approvisionnement doivent examiner les attaches à haute résistance avant de confirmer la qualité et la capacité du fournisseur.

Causes courantes que les équipes d’approvisionnement devraient examiner

Erreurs de matériaux et de qualité

Le premier contrôle concerne le matériel et la classe de propriété. Un acheteur ne doit pas accepter des descriptions vagues telles que « boulon à haute résistance » ou « boulon en acier au carbone résistant ».

La demande de prix doit clairement indiquer la norme requise, telle que ISO, DIN, ASTM, ASME, ANSI, EN ou le dessin du projet.

Pour les pièces du catalogue régulier, les acheteurs peuvent comparer attaches standards et confirmez si l'élément est véritablement standard ou spécifique à un projet.

Traitement thermique et contrôle de la dureté

Ne vérifiez pas la force par l’apparence

Les boulons à haute résistance dépendent fortement du traitement thermique. Si la trempe ou le revenu est mal contrôlé, le boulon peut être trop mou, trop cassant ou incohérent dans l'ensemble du lot.

Les équipes d'approvisionnement doivent demander des données d'essais de dureté et mécaniques lorsque l'application est critique en termes de charge.

Les contrôles clés comprennent :

1. Dossier de traitement thermique
2. Plage de dureté
3. Résultat de résistance à la traction
4. Résultat du test de charge d'épreuve si nécessaire
5. Numéro de lot et traçabilité des lots de fours
6. Rapport d'essai mécanique correspondant à l'expédition

Un boulon qui semble propre après revêtement peut encore avoir un problème de traitement thermique. La documentation est importante.

Engagement des threads et emplacement des échecs

Les fils sont un point faible courant

De nombreuses ruptures de traction se produisent au niveau du premier filetage engagé. Cette zone est soumise à des contraintes élevées et peut également être affectée par des dommages au filetage, un mauvais roulement, un engagement insuffisant ou de la corrosion.

Les équipes d’approvisionnement doivent vérifier :

• Pas de filetage
• Tolérance du filetage
• Exigence de filetage complet ou de filetage partiel
• Longueur d'engagement de l'écrou
• Épaisseur du revêtement sur les fils
• Inspection de la jauge de filetage
• Écrous assortis ou trous taraudés

Pour des longueurs de filetage spéciales, des pas inhabituels ou des produits basés sur des dessins, utilisez fixations non standard sur mesure et définissez clairement les exigences du fil.

Risque de revêtement et de fragilisation par l’hydrogène

La finition de surface peut affecter les performances de résistance

Le traitement de surface ne concerne pas seulement la protection contre la corrosion. Pour les boulons à haute résistance, la galvanoplastie et le nettoyage à l'acide peuvent augmenter le risque de fragilisation par l'hydrogène si le contrôle du processus est médiocre.

Ceci est particulièrement important pour les boulons de classe 10.9, 12.9 et autres boulons en acier allié trempé.

Pour les commandes liées à la corrosion, comparez diverses attaches enduites avant de confirmer les exigences de finition et de test.

Conditions d'installation et de charge

Un bon boulon peut toujours échouer dans un mauvais joint

Les équipes d’approvisionnement n’installent peut-être pas les fixations, mais elles doivent néanmoins comprendre l’application. Un boulon sélectionné sans condition de charge n'est qu'une supposition.

Demandez si l’articulation implique :

• Charge de traction statique
• Charge de cisaillement
• Vibrations
• Fatigue
• Haute température
• Corrosion extérieure
• Etanchéité des brides
• Connexion structurelle
• Entretien répété

Si le couple de serrage est trop élevé, le boulon peut céder lors de l'installation. Si le couple est trop faible, l'assemblage peut se desserrer et une rupture par fatigue peut commencer.

Pour une planification complète de l'assemblage, consultez le document complet produits de fixation gamme et spécifier les boulons, écrous, rondelles et pièces de verrouillage ensemble.

Documents à demander avant expédition

Dossier Technique Minimal

Pour les fixations critiques en traction, demandez ce qui suit :

Les documents doivent correspondre à la liste de colisage, aux étiquettes des cartons et aux marquages ​​du produit. S'ils ne correspondent pas, l'approbation de l'expédition doit être retardée.

Liste de contrôle finale pour l'approvisionnement

Avant d'approuver une commande de boulons, confirmez :

1. Norme de produit et révision des dessins
2. Diamètre, longueur, pas et longueur de filetage
3. Qualité du matériau et de la résistance
4. Exigence de correspondance des écrous et des rondelles
5. Finition de surface et processus de revêtement
6. Exigences en matière d'essais de traction, de charge d'épreuve et de dureté
7. Charge des applications et environnement de travail
8. Emballages, étiquettes et traçabilité des lots

Conseil final

La rupture par traction des boulons est souvent évitable. Les équipes d’approvisionnement ne doivent pas se fier uniquement aux affirmations des fournisseurs ou à l’apparence des produits.

Une commande fiable définit la qualité, le matériau, le filetage, le revêtement, les tests, les pièces correspondantes et les conditions d'application avant la production. C'est le moyen pratique de réduire les boulons cassés, les expéditions rejetées, les pannes sur le terrain et les réclamations de maintenance coûteuses.