I tirafondi sembrano semplici su un disegno, ma spesso sono il punto in cui iniziano i problemi del progetto. Gli acquirenti possono richiedere i "bulloni di ancoraggio M20" senza confermare l'incasso, la resistenza del calcestruzzo, la direzione del carico, il rivestimento o il metodo di installazione. Ciò lascia troppo spazio agli errori.
Per i progetti di strutture in calcestruzzo e acciaio, il bullone di ancoraggio corretto viene selezionato in base al carico, al materiale di base, alla fase di installazione e all'ambiente. Non solo per diametro.
Principali tipi di tirafondi
Opzioni comuni per l'utilizzo del progetto
| Tipo di bullone di ancoraggio | Uso tipico | Preoccupazione chiave dell'acquirente |
|---|---|---|
| Bullone di ancoraggio di tipo L | Fondazioni gettate in opera | Profondità di inclusione e precisione di piegatura |
| Bullone di ancoraggio di tipo J | Ancoraggio su calcestruzzo da leggero a medio | Forma del gancio e resistenza allo sfilamento |
| Asta di ancoraggio diritta | Colonne in acciaio, piastre di base, macchinari | Nut/washer matching and thread length |
| Ancoraggio a cuneo | Fissaggio su calcestruzzo post-installato | Pulizia dei fori e condizioni del calcestruzzo |
| Ancoraggio della manica | Calcestruzzo, mattoni, muratura | Controllo dell'espansione e resistenza del materiale di base |
| Ancorante chimico | Modifica per carichi pesanti o calcestruzzo fessurato | Tipo di resina, tempo di polimerizzazione, preparazione del foro |
| Ancoraggio con barra filettata | Installazione sul campo flessibile | Controllo del grado, del rivestimento e della lunghezza di taglio |
Per l'approvvigionamento generale, gli acquirenti possono verificare la disponibilità opzioni di fissaggio dell'ancoraggio prima di finalizzare le specifiche del progetto.
Ancoraggi gettati e post-installati
Scegli per fase di costruzione
I bulloni di ancoraggio gettati in opera vengono installati prima della gettata del calcestruzzo. Sono comuni per colonne in acciaio, basi di attrezzature e fondazioni strutturali. Offrono prestazioni elevate quando il posizionamento è ben controllato.
Gli ancoraggi post-installati vengono installati dopo che il calcestruzzo si è indurito. Sono utili per lavori di adeguamento, inserti mancati, acciaio secondario, supporti MEP e aggiustamenti sul campo.
| Punto di selezione | Ancora gettata | Ancoraggio post-installato |
|---|---|---|
| Tempi di installazione | Prima del getto di calcestruzzo | Dopo cure concrete |
| Flessibilità sul campo | Basso | Alto |
| Rischio di posizionamento | Allineamento del modello | Qualità di foratura e pulizia |
| Standard comuni | ASTM F1554, ASTM A307 | Specifiche del progetto ETA, ICC-ES, ASTM/ACI |
| Miglior utilizzo | Fondazioni pianificate | Retrofit e adeguamento del sito |
Cosa dovrebbero specificare gli acquirenti
Non ordinare solo per taglia
Una richiesta completa sui bulloni di ancoraggio dovrebbe includere:
- Diametro e lunghezza totale
- Lunghezza della filettatura e passo della filettatura
- Forma: tipo L, tipo J, asta diritta, cuneo o ancorante chimico
- Grado di acciaio, ad esempio ASTM F1554 Grade 36/55/105
- Requisiti di dadi e rondelle
- Rivestimento: liscio, zincato, zincato a caldo o zinco-alluminio
- Resistenza del calcestruzzo e profondità di ancoraggio
- Disegno, modello o posizione di installazione
Per fondazioni esterne e strutture in acciaio, il rivestimento è importante. Confronta scelte di dispositivi di fissaggio rivestiti quando è richiesta resistenza alla corrosione.
Consigli pratici sul progetto
Per le colonne in acciaio, non ignorare la dimensione della rondella e la tolleranza del foro della piastra di base. Per gli ancoranti chimici, la pulizia dei fori non è facoltativa. La polvere rimasta nel foro può ridurre drasticamente la forza di adesione.
Per i bulloni di fondazione personalizzati o per carichi pesanti, le scorte standard potrebbero non essere sufficienti. In tal caso, rivedere elementi di fissaggio personalizzati non standard e confermare i disegni prima della produzione.
Una buona specifica dei bulloni di ancoraggio previene la rilavorazione del sito, il disallineamento della piastra di base e i test di estrazione falliti. Nei progetti concreti, questo vale molto di più che risparmiare qualche centesimo per pezzo.