Tiếp xúc với phun muối là một trong những cách nhanh nhất để phát hiện điểm yếu do ăn mòn ở ốc vít. Trong các dự án thực tế, tôi đã thấy bu lông vượt qua các bước kiểm tra kích thước, thước đo ren và thậm chí cả kiểm tra lớp phủ cơ bản, sau đó bị hỏng sớm sau khi vận chuyển hoặc lắp đặt tại hiện trường do hệ thống lớp phủ không phù hợp với môi trường.

Xịt muối không chỉ khiến ốc vít trông như bị rỉ sét. Nó có thể giảm tải kẹp, làm hỏng ren, làm suy yếu bề mặt ổ trục, tăng tốc độ rỗ và tăng rủi ro bảo trì.

Đối với người mua, câu hỏi thực sự không phải là “Cái chi tiết siết chặt này có thể vượt qua được bao nhiêu giờ phun muối?” Câu hỏi hay hơn là: “Liệu chi tiết siết chặt này có tồn tại được trong môi trường làm việc thực tế không?”

Việc tiếp xúc với muối phun có tác dụng gì đối với ốc vít

Clorua tấn công điểm yếu trước tiên

Xịt muối có chứa độ ẩm giàu clorua. Nó tấn công các bề mặt thép lộ ra ngoài, các khuyết tật ở lớp phủ, cạnh sắc, ren, vết lõm, vết trầy xước và các khu vực tiếp xúc mà nước có thể đọng lại.

Chốt đặc biệt dễ bị tổn thương vì chúng có nhiều bề mặt làm việc nhỏ.

Các lĩnh vực rủi ro phổ biến bao gồm:

• Rễ chủ đề
• Đầu bu lông
• Mặt tiếp xúc của vòng đệm
• Bề mặt ổ trục đai ốc
• Lớp phủ chống trầy xước
• Đầu cắt có nhiều bề mặt làm việc nhỏ.

Các lĩnh vực rủi ro phổ biến bao gồm:

• Rễ chủ đề
• Đầu bu lông
• Mặt tiếp xúc của vòng đệm
• Vòng bi đai ốc
• Các cạnh được đóng dấu
• Ổ trục vít lõm

Đối với các sản phẩm liên quan đến ăn mòn, người mua nên xem xét ốc vít tráng khác nhau trước khi xác nhận kết thúc.

Rủi ro thất bại chính do phun muối

Ăn mòn không chỉ là vấn đề bề mặt

Đối với các mối nối chịu lực, nguy cơ ăn mòn phải được kiểm tra cùng với độ bền. Người mua có thể xem xét ốc vít cường độ cao khi ốc vít mang tải trọng kết cấu hoặc máy móc.

Thử nghiệm phun muối so với tuổi thọ thực tế

Đừng coi số giờ kiểm tra là thời gian trực tiếp

Thử nghiệm phun muối rất hữu ích để so sánh các hệ thống phủ trong điều kiện được kiểm soát. Nó giúp cho biết liệu lớp hoàn thiện có nhất quán hay không và liệu sự ăn mòn có xuất hiện quá sớm hay không.

Nhưng số giờ phun muối không giống như những năm ở ngoài trời.

Các điều kiện sử dụng thực tế có thể bao gồm chu trình sấy khô, tiếp xúc với tia cực tím, rửa mưa, thay đổi nhiệt độ, muối đường, ô nhiễm công nghiệp, bùn, rung và mài mòn cơ học. Chi tiết siết chặt hoạt động tốt trong buồng vẫn có thể bị hỏng sớm nếu lớp phủ bị hỏng trong quá trình lắp đặt.

Đó là lý do tại sao dữ liệu phun muối nên được sử dụng như một công cụ lựa chọn chứ không phải là quyết định duy nhất.

Tùy chọn lớp phủ và kiểm soát rủi ro

Kết thúc trận đấu với phơi sáng

Các lớp hoàn thiện khác nhau cung cấp mức độ bảo vệ khác nhau.

Đối với các tùy chọn không gỉ, hãy xem lại ốc vít bằng thép không gỉ. Đối với các bộ phận tiêu chuẩn, hãy bắt đầu từ ốc vít tiêu chuẩn và sau đó nâng cấp lớp hoàn thiện dựa trên độ phơi sáng.

Những sai lầm phổ biến của người mua

Lỗi phun muối thường bắt đầu từ đâu

Hãy tránh những sai lầm sau:

1. Yêu cầu giờ phun muối mà không xác định loại lớp phủ.
2. Xử lý mạ kẽm phù hợp cho mọi mục đích sử dụng ngoài trời.
3. Bỏ qua việc lắp ren sau khi phủ lớp dày.
4. Sử dụng thép không gỉ mà không xác nhận lớp.
5. Quên tính tương thích của vật liệu vòng đệm và đai ốc.
6. Chấp nhận báo cáo phun muối không phù hợp với lô sản xuất.
7. Giả sử thử nghiệm đã đạt có nghĩa là không có rủi ro ăn mòn tại hiện trường.

Đối với bu lông neo, đinh tán đặc biệt, vít dài hoặc các bộ phận được phủ theo bản vẽ, hãy sử dụng ốc vít phi tiêu chuẩn tùy chỉnh và xác định các yêu cầu về lớp phủ trước khi sản xuất.

Điểm kiểm tra trước khi giao hàng

Kiểm tra nhiều hơn vẻ bề ngoài

Kế hoạch kiểm tra thực tế phải bao gồm:

Đối với các cụm lắp ráp được hỗ trợ bởi vòng đệm, hãy kiểm tra sản phẩm vòng đệm và xác nhận lớp hoàn thiện của vòng đệm khớp với bu lông và đai ốc.

Lời khuyên cuối cùng

Việc tiếp xúc với bụi muối làm tăng nguy cơ hỏng chi tiết siết chặt bằng cách tấn công các lớp phủ, ren, bề mặt ổ trục và thép lộ ra ngoài. Kết quả có thể là rỉ sét, co giật, mất tải trước, rỗ hoặc thay thế sớm.

Thông số kỹ thuật đáng tin cậy phải xác định môi trường làm việc, hệ thống phủ, yêu cầu phun muối, độ khít ren, đai ốc và vòng đệm phù hợp, báo cáo kiểm tra và bảo vệ bao bì.

Để tìm nguồn cung ứng rộng hơn, người mua có thể xem lại toàn bộ sản phẩm chi tiết siết chặt phạm vi và lựa chọn biện pháp chống ăn mòn dựa trên điều kiện sử dụng thực tế chứ không chỉ dựa trên bề ngoài.