المواصفات السريعة

ما يجب أن يعرفه المشترون قبل تحديد مصادر البراغي السداسية DIN 933 Grade 10.9

أوصاف الشراء الشائعة

قد يصف المشترون المختلفون نفس المنتج بعدة طرق. تقلل الصياغة الواضحة من تأخيرات عرض الأسعار وتساعد في تأكيد نطاق الدرجة والتشطيب والفحص.

• DIN 933 درجة 10.9 مسامير سداسية، خيط كامل، متري قلاوظ خشن
• DIN 933 موضوع كامل مسامير سداسية، ISO 4017 مناقشة مكافئة متاحة
• مقياس الشد العالي مسامير سداسية الرأس، فئة الملكية 10.9
• مسامير مطلي بالزنك DIN 933، تخضع لمراجعة مخاطر الطلاء عالي القوة
• أكسيد أسود DIN 933 مسامير للتجميعات المزيتة ومتطلبات المظهر الداكن
• مسامير مجلفن بالغمس الساخن DIN 933 حيث يتم تأكيد سمك الطلاء وملاءمة الخيط
• عينات مقارنة الصف 8.8 فولاذ كربوني مسامير سداسية للتجمعات ذات القوة المنخفضة

للحصول على مطابقة أوسع للمنتج، يمكن للمشترين تصفح XZ Fastener’s منتجات السحابة، بما في ذلك البراغي والصواميل والغسالات والمسامير وأجزاء التثبيت الصناعية ذات الصلة.

جدول المواصفات التفصيلية

شرح المواد والصف

DIN 933 درجة 10.9 مسامير سداسية عبارة عن مثبتات عالية الشد مع فئة خاصية أعلى من الدرجة 8.8. يتم استخدامها عمومًا عندما تتطلب الوصلة قدرة تحميل مسبق أعلى، مع مراعاة التصميم المناسب للمفاصل والتحكم المشدد. لا ينبغي اختيار درجة الترباس بالقوة وحدها؛ وينبغي أيضًا مراجعة درجة الجوز وصلابة الغسالة والمواد المثبتة والاهتزاز والتعرض للتآكل.

بالنسبة للمشترين الذين يقومون بمقارنة مسامير الدرجة 8.8، و10.9، و12.9، فإن دليل درجات الترباس ISO 898-1 يعطي خلفية عملية عن الخواص الميكانيكية. إذا كان طلب سابق يستخدم الدرجة 8.8 فولاذ كربوني مسامير سداسية، فتأكد مما إذا كان تصميم التجميع يسمح باستبدال الدرجة 10.9.

دليل اختيار تشطيب السطح

التصنيع ومراقبة الجودة

يتضمن التصنيع عادة مراجعة المواد، والتوجيه البارد أو الساخن اعتمادًا على الحجم، ولف الخيوط، والمعالجة الحرارية، ومعالجة الأسطح، والفرز، والتعبئة النهائية. بالنسبة لمسامير الدرجة 10.9، يعد التحكم في المعالجة الحرارية مهمًا بشكل خاص لأن الصلابة وأداء الشد وقوة الخيط يجب أن تتماشى مع فئة الخاصية المطلوبة.

يمكن أن تشمل مراقبة الجودة البعد عبر المسطحات، وارتفاع الرأس، وطول الساق والخيط، والميل، والشطب، ومظهر السطح، والصلابة، واختبار الشد، وحمل الإثبات، وسمك الطلاء. يجب التحقق من ملاءمة الخيط بعد الطلاء، خاصة بالنسبة للمسامير مطلي بالزنك DIN 933 والمسامير مجلفن بالغمس الساخن DIN 933. XZ Fastener’s دليل اختبار مقياس الخيط Go/No-Go يشرح طريقة الفحص العملي للبراغي والصواميل والمسامير.

التطبيقات

• تصنيع الآلات وتركيب المعدات وبرامج الإصلاح
• الإطارات الفولاذية والأقواس والتركيبات والهياكل الداعمة
• الناقلون، ومعدات التشغيل الآلي، والتركيبات المتعلقة بالرفع، والأدوات الصناعية
• مكونات المركبات والمعدات حيث تم تحديد مقياس الشد العالي مسامير سداسية الرأس
• البيئات الخارجية أو المسببة للتآكل عندما يتم تأكيد خطة الطلاء والفحص المناسبة

عندما يكون المشتري غير متأكد مما إذا كان DIN 933 أو DIN 931 صحيحًا، فإن هذا DIN 933 vs DIN 931 دليل الخيط الكامل والخيط الجزئي يمكن أن يساعد في توضيح الفرق الأساسي قبل إرسال RFQ.

كيفية الحصول على عرض أسعار أسرع

أرسل قائمة أحجام واضحة تتضمن القطر والطول والخطوة والدرجة والتشطيب والكمية وطريقة التغليف ووجهة التسليم ومتطلبات الفحص. إذا كان يجب أن تتطابق البراغي مع رسم أو سجل شراء سابق أو عينة تجميع، فقم بتضمين هذه الملفات مع الاستفسار. يمكن للمشترين طلب عرض أسعار أو اتصل بـ XZ Fastener لـ DIN 933 فئة 10.9 مسامير سداسية والمثبتات المترية ذات الصلة.

الأسئلة الشائعة