La corrosión por grietas en los sujetadores es uno de los problemas de corrosión más difíciles de detectar tempranamente. Desde el exterior, el perno, la tuerca, la arandela o el tornillo pueden parecer aceptables. El daño real a menudo comienza en un espacio oculto: debajo de la arandela, dentro de las roscas, entre placas superpuestas, debajo de la cabeza de un perno o alrededor de una junta con junta.

Por eso los ambientes húmedos son riesgosos. El agua de lluvia, el agua de mar, la condensación, los líquidos de limpieza o los residuos químicos pueden entrar en espacios estrechos y permanecer allí. Una vez que el líquido queda atrapado, los niveles de oxígeno cambian, las sales se concentran y la corrosión se acelera en un área local pequeña.

Para los compradores que trabajan con aplicaciones de exterior, marinas, químicas o de lavado, la selección de sujetadores debe considerar el riesgo de grietas antes de realizar el pedido. XZ Fastener acero inoxidable sujetadores, varios sujetadores recubiertos, y Arandelas Las páginas son referencias útiles para la planificación de materiales y montaje.

¿Qué es la corrosión por grietas?

Corrosión local dentro de un espacio estrecho.

La corrosión por grietas ocurre cuando un pequeño espacio atrapa la humedad e impide el intercambio normal de oxígeno. La química dentro de la brecha cambia. El área se vuelve más agresiva que la superficie circundante.

Los sujetadores crean naturalmente grietas. Por eso este problema es común en uniones atornilladas.

La corrosión en grietas no es solo un problema acero inoxidable. Puede afectar a acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y a los sujetadores recubiertos cuando el entorno y el diseño de la junta permiten que la humedad permanezca atrapada.

Por qué las condiciones húmedas lo empeoran

El agua permanece donde la inspección no puede verla.

Las condiciones húmedas aumentan la corrosión en grietas porque la humedad ingresa repetidamente a la junta y se seca lentamente. En las zonas costeras, las sales de cloruro empeoran el problema. En las plantas químicas, los fluidos de limpieza y los vapores del proceso pueden concentrarse debajo de las arandelas y alrededor de las roscas.

Un sujetador puede pasar la prueba de niebla salina pero aun así fallar temprano si la junta atrapa líquido en servicio real. Las pruebas de laboratorio no siempre reproducen la geometría de las grietas y las condiciones de drenaje del campo.

Selección de materiales y sus límites

acero inoxidable ayuda, pero la calificación sigue siendo importante

acero inoxidable se utiliza a menudo para reducir el riesgo de corrosión, pero no es inmune a la corrosión por grietas. 304 acero inoxidable puede ser aceptable en ambientes interiores templados o exteriores limpios. 316 acero inoxidable funciona mejor en muchas condiciones que contienen cloruro, pero la exposición marina o química severa puede requerir aleaciones dúplex, súper dúplex o especiales.

Para una comparación general de materiales, revise XZ Fastener. acero al carbono sujetadores y acero inoxidable sujetadores.

Recubrimiento y tratamiento de superficies

El revestimiento debe sobrevivir a la condición de la junta.

Los revestimientos reducen el riesgo de corrosión, pero deben seleccionarse para el montaje real. Un revestimiento dañado durante el ajuste puede exponer el metal base exactamente donde queda atrapada la humedad.

Para opciones de recubrimiento, consulte XZ Fastener. galvanizado en caliente, revestimiento de zinc y aluminio, y Recubrimiento PTFE páginas.

Reglas de diseño para reducir la corrosión en grietas

Evite atrapar la humedad

La mejor prevención es un buen diseño de las articulaciones. El material y el revestimiento ayudan, pero no pueden compensar completamente una junta que acumula agua.

Utilice estas reglas de diseño cuando sea posible:

1. Evite superposiciones innecesarias de superficies.
2. Utilice vías de drenaje alrededor de las placas base y los soportes.
3. Evite bolsas profundas alrededor de los pernos de anclaje.
4. Seleccione arandelas con diámetro y acabado superficial adecuados.
5. Selle los espacios sólo cuando se pueda mantener el sellado.
6. Evite mezclar metales sin revisar la corrosión galvánica.
7. Utilice superficies lisas donde el líquido deba drenar.
8. Mantenga acceso de inspección alrededor de sujetadores críticos.

Si se utiliza sellado, asegúrese de que impida la entrada de líquido. Un sellado deficiente puede empeorar la grieta al atrapar la humedad en su interior.

Control de interfaz de arandela y junta

Las arandelas suelen crear la grieta oculta

Las lavadoras son útiles para distribuir la carga, pero también pueden atrapar agua. Esto es común en estructuras de acero para exteriores, soportes marinos, gabinetes eléctricos y conjuntos perno de anclaje.

Para seleccionar la lavadora, los compradores pueden revisar XZ Fastener Arandelas.

Inspección y mantenimiento

Verifique las áreas ocultas, no solo los hilos expuestos

La corrosión en grietas a menudo pasa desapercibida porque la superficie expuesta parece limpia. La inspección debe centrarse en las áreas de contacto y las trampas de humedad.

Los puntos clave de inspección incluyen:

• Manchas de óxido alrededor de los bordes de la lavadora.
• Recubrimiento hinchado o agrietado.
• Nueces incautadas.
• Picaduras cerca de las raíces de los hilos.
• Corrosión debajo de las arandelas removibles.
• Humedad alrededor de las placas base.
• Depósitos que quedan después de que se seca el agua.

Para sujetadores críticos para exteriores o marinos, los intervalos de inspección deben planificarse en la etapa de diseño.

RFQ Lista de verificación para compradores

Definir claramente la condición de servicio húmedo.

Un RFQ completo debe incluir:

• Tipo de sujetador, tamaño, estándar y dibujo, si está disponible.
• Material base y clase de resistencia.
• Condición húmeda: lluvia, agua de mar, lavado, condensación o exposición química.
• Requisito de acabado o revestimiento superficial.
• Material y acabado de tuercas y arandelas.
• Requisito de drenaje o sellado si se especifica.
• Requisito de prueba de corrosión o niebla salina, si corresponde.
• Método de embalaje para evitar la humedad antes de la instalación.
• Requisitos de certificación e inspección.

Para sujetadores en condiciones húmedas o conjuntos resistentes a la corrosión, envíe dibujos y detalles de servicio a través de XZ Fastener Contáctenos.

Recomendación final

La corrosión por grietas en los sujetadores es causada por la humedad atrapada y los cambios químicos locales dentro de espacios estrechos. Es más común debajo de arandelas, cabezas de pernos, tuercas, juntas, juntas traslapadas y placas base de anclaje.

La estrategia de prevención más segura es un enfoque sistémico: seleccionar el material adecuado, elegir el revestimiento correcto, evitar trampas de humedad, combinar arandelas y tuercas, proteger las superficies durante la instalación y planificar el acceso de inspección.

En condiciones de humedad, el mejor sujetador no es sólo el más fuerte. Es el que puede resistir la corrosión en la geometría real de la junta donde es más probable que permanezca el agua.