紧固件的缝隙腐蚀是最难及早发现的腐蚀问题之一。从外面看，螺栓、螺母、垫圈或螺钉可能看起来可以接受。真正的损坏通常始于隐藏的间隙：垫圈下方、内螺纹、重叠板之间、螺栓头下方或垫圈接头周围。

这就是潮湿环境存在风险的原因。雨水、海水、冷凝水、清洁液或化学残留物可能会进入狭窄的空间并停留在那里。一旦液体被困住，氧气含量就会发生变化，盐分会集中，并且在小范围内加速腐蚀。

对于从事户外、海洋、化学或冲洗应用的买家来说，在下订单之前选择紧固件应考虑缝隙风险。 XZ Fastener’s 不锈钢紧固件, 各种涂层紧固件, 和 垫圈 页面是材料和装配规划的有用参考。

什么是缝隙腐蚀？

狭窄间隙内的局部腐蚀

当小间隙滞留水分并阻止正常的氧气交换时，就会发生缝隙腐蚀。间隙内的化学反应发生变化。该区域变得比周围表面更具攻击性。

紧固件自然会产生缝隙。这就是为什么这个问题在螺栓连接中很常见。

缝隙腐蚀不仅仅是不锈钢的问题。当环境和接头设计允许水分残留时，它会影响碳钢、合金钢、不锈钢和涂层紧固件。

为什么潮湿的环境会让情况变得更糟

水停留在检查看不到的地方

潮湿的环境会增加缝隙腐蚀，因为水分反复进入接缝并缓慢干燥。在沿海地区，氯化物盐使问题变得更加严重。在化工厂中，清洁液和工艺蒸汽可能会集中在垫圈下方和螺纹周围。

紧固件可能会通过盐雾测试，但如果接头在实际使用中积聚液体，仍然会提前失效。实验室测试并不总能重现缝隙几何形状和现场排水条件。

材料选择及其限制

不锈钢有帮助，但等级仍然很重要

不锈钢通常用于降低腐蚀风险，但它也不能免受缝隙腐蚀。 304 不锈钢在温和的室内或清洁的室外环境中可能是可以接受的。 316 不锈钢在许多含氯化物的条件下表现更好，但严重的海洋或化学暴露可能需要双相、超级双相或特殊合金。

对于一般材料比较，请查看 XZ Fastener 的 碳钢紧固件 和 不锈钢紧固件.

涂层及表面处理

涂层必须能够承受接缝条件

涂层可降低腐蚀风险，但必须针对实际装配进行选择。拧紧过程中损坏的涂层可能会暴露出积有水分的基底金属。

有关涂层选项，请参见 XZ Fastener 热镀锌, 锌铝涂层, 和 PTFE涂层 页。

减少缝隙腐蚀的设计规则

避免滞留水分

最好的预防措施是良好的接头设计。材料和涂层有所帮助，但它们不能完全补偿积水的接头。

尽可能使用这些设计规则：

1. 避免不必要的重叠表面。
2. 在底板和支架周围使用排水路径。
3. 避免地脚螺栓周围形成较深的凹坑。
4. 选择具有合适直径和表面光洁度的垫圈。
5. 仅当能够保持密封时才密封间隙。
6. 避免在未检查电偶腐蚀的情况下混合金属。
7. 在液体必须排出的地方使用光滑的表面。
8. 在关键紧固件周围保留检查通道。

如果使用密封，请确保其防止液体进入。密封不良会因内部积聚水分而使缝隙变得更糟。

垫圈和接头接口控制

垫圈经常会产生隐藏的缝隙

垫圈对于分配负载很有用，但它们也会积水。这在室外钢结构、船用支架、电气外壳和锚栓组件中很常见。

对于垫圈的选择，买家可以查看XZ Fastener的 垫圈.

检查与维护

检查隐藏区域，而不仅仅是暴露的线程

缝隙腐蚀经常被忽略，因为暴露的表面看起来很干净。检查应重点关注接触区域和防潮层。

检查要点包括：

• 垫圈边缘周围有锈迹。
• 涂层肿胀或破裂。
• 查获的坚果。
• 螺纹根部附近的点蚀。
• 可拆卸垫圈下的腐蚀。
• 底板周围有湿气。
• 水干后留下的沉积物。

对于关键的户外或船用紧固件，应在设计阶段规划检查间隔。

买家询价清单

明确定义湿使用条件

完整的询价应包括：

• 紧固件类型、尺寸、标准和图纸（如果有）。
• 基材和强度等级。
• 潮湿条件：雨水、海水、冲洗、冷凝或化学品暴露。
• 表面光洁度或涂层要求。
• 螺母和垫圈的材料和表面处理。
• 排水或密封要求（如果有规定）。
• 盐雾或腐蚀测试要求（如果适用）。
• 安装前的包装方法，防止受潮。
• 证书和检验要求。

对于潮湿条件紧固件或耐腐蚀组件，请通过以下方式发送图纸和服务详细信息 XZ Fastener 联系我们.

最终推荐

紧固件的缝隙腐蚀是由狭窄缝隙内滞留的水分和局部化学变化引起的。它最常见于垫圈、螺栓头、螺母、垫片、搭接接头和锚定基板下。

最安全的预防策略是系统方法：选择合适的材料，选择正确的涂层，避免潮湿，匹配垫圈和螺母，在安装过程中保护表面，并规划检查通道。

在潮湿条件下，最好的紧固件不仅是最坚固的。它是一种能够在水最可能停留的实际接头几何形状中抵抗腐蚀的材料。