Choisir des fixations résistantes à la corrosion n’est pas aussi simple que de demander un « revêtement antirouille ». Dans de vrais projets, j'ai vu des boulons zingués échouer à l'extérieur, de l'acier inoxydable utilisé là où de l'acier au carbone à haute résistance était nécessaire et des filetages galvanisés à chaud rejetés parce que l'ajustement des écrous n'était pas vérifié.

Le bon choix dépend de l'environnement, des exigences de résistance, de l'ajustement du filetage, du coût et de la durée de vie.

Principales options de protection contre la corrosion

Placage de zinc

Le zingage est courant pour les fixations industrielles intérieures et légères. Il donne une apparence propre, des dimensions stables et une protection économique contre la corrosion.

Il convient aux machines générales, aux armoires, aux supports et aux assemblages intérieurs secs.

Pour les fixations électrolytiques à haute résistance, les acheteurs doivent examiner attentivement le contrôle de la fragilisation par l’hydrogène. Ceci est particulièrement important pour les boulons des classes 10.9 et 12.9.

Galvanisation à chaud

La galvanisation à chaud, ou HDG, fournit une couche de zinc plus épaisse que la galvanoplastie normale. Il est souvent utilisé pour les structures extérieures, les boulons d’ancrage, la quincaillerie utilitaire, les garde-corps et les fixations de construction.

La principale précaution concerne l'ajustement du filetage. Le revêtement est plus épais, donc les écrous et les filetages internes doivent être correctement adaptés après la galvanisation.

Acier inoxydable

Les fixations en acier inoxydable résistent à la corrosion grâce au matériau lui-même, et pas seulement grâce à un revêtement de surface. Les qualités courantes incluent 304 et 316. Pour les environnements chlorés, marins ou lavables, le 316 est généralement préféré.

Cependant, l’acier inoxydable n’est pas toujours plus résistant que l’acier allié traité thermiquement. Les acheteurs doivent confirmer la qualité mécanique, le risque de grippage et la compatibilité des matériaux d'accouplement.

Dacromet / Zinc Flake Coating

Dacromet est couramment utilisé comme terme commercial pour les systèmes de revêtement en flocons de zinc. Ces revêtements sont souvent sélectionnés lorsque les acheteurs ont besoin d'une résistance à la corrosion plus élevée que le zingage standard et souhaitent réduire les problèmes de fragilisation par l'hydrogène liés à la galvanoplastie.

Ils sont largement utilisés dans les fixations d'équipements automobiles, de machines, d'énergie éolienne et d'extérieur.

Comparaison rapide pour les acheteurs

Pour les choix de revêtements, les acheteurs peuvent consulter diverses attaches enduites. Pour les options en acier inoxydable, voir attaches en acier inoxydable.

Règles de sélection

Adaptez le revêtement aux conditions de travail

Utilisez le zingage pour les environnements intérieurs ou à faible risque.
Utilisez HDG pour les structures extérieures en acier et les ancrages de fondation.
Utilisez l’acier inoxydable lorsque la résistance à la corrosion doit demeurer même si la surface est rayée.
Utilisez des revêtements en flocons de zinc lorsque la résistance à la corrosion, une épaisseur contrôlée et la sécurité des fixations à haute résistance sont toutes importantes.

Pour les applications porteuses, consultez attaches à haute résistance avant de confirmer le revêtement.

Liste de contrôle de la demande de prix

Avant de commander, précisez :

1. Type et norme de fixation
2. Matériau et qualité
3. Type de revêtement et exigence d’épaisseur
4. Exigence de brouillard salin ou de corrosion
5. Ajustement du filetage après revêtement
6. Assortiment d'écrous et de rondelles
7. Rapport d'inspection ou certificat de revêtement

Pour les dimensions spéciales ou les dessins de projet, utilisez fixations non standard sur mesure.

Conseil final

Aucun revêtement n’est idéal pour chaque application. Le zingage est économique. HDG est solide pour la construction extérieure. L'acier inoxydable est meilleur pour la corrosion sévère. Le revêtement en flocons de zinc de type Dacromet est utile pour les assemblages de fixations revêtus exigeants.

Le choix le plus sûr consiste à faire correspondre les exigences en matière d’environnement, de charge, de revêtement, d’ajustement du filetage et d’inspection avant la production.