Elegir sujetadores resistentes a la corrosión no es tan simple como pedir un "recubrimiento antioxidante". En proyectos reales, he visto que los pernos zincado fallan al aire libre, se usa acero inoxidable donde se necesitaba acero al carbono de alta resistencia y se rechazan las roscas galvanizadas en caliente porque no se verificó el ajuste de la tuerca.

La elección correcta depende del entorno, los requisitos de resistencia, el ajuste de la rosca, el costo y la vida útil.

Principales opciones de protección contra la corrosión

Galvanizado

El revestimiento de zinc es común para sujetadores industriales de interior y de uso liviano. Proporciona una apariencia limpia, dimensiones estables y una protección económica contra la corrosión.

Es adecuado para maquinaria en general, gabinetes, soportes y ensamblajes interiores secos.

Para sujetadores galvanizados de alta resistencia, los compradores deben revisar cuidadosamente el control de la fragilidad por hidrógeno. Esto es especialmente importante para los pernos de clase 10.9 y 12.9.

Galvanizado en caliente

La galvanización en caliente, o HDG, proporciona una capa de zinc más gruesa que la galvanoplastia normal. A menudo se utiliza para estructuras exteriores, pernos de anclaje, herrajes de servicios públicos, barandillas y sujetadores de construcción.

La principal precaución es el ajuste de la rosca. El recubrimiento es más grueso, por lo que las tuercas y las roscas internas deben coincidir correctamente después de la galvanización.

acero inoxidable

Los sujetadores acero inoxidable resisten la corrosión a través del propio material, no solo a través del revestimiento de la superficie. Los grados comunes incluyen 304 y 316. Para ambientes clorados, marinos o de lavado, generalmente se prefiere 316.

Sin embargo, acero inoxidable no siempre es más resistente que el acero aleado tratado térmicamente. Los compradores deben confirmar el grado mecánico, el riesgo de irritación y la compatibilidad del material de acoplamiento.

Dacromet / Recubrimiento de escamas de zinc

Dacromet se utiliza comúnmente como término de mercado para los sistemas de recubrimiento en escamas de zinc. Estos recubrimientos a menudo se seleccionan cuando los compradores necesitan una mayor resistencia a la corrosión que el revestimiento de zinc estándar y desean reducir los problemas de fragilidad por hidrógeno relacionados con la galvanoplastia.

Se utilizan ampliamente en sujetadores de automóviles, maquinaria, energía eólica y equipos para exteriores.

Comparación rápida para compradores

Para las opciones de recubrimiento, los compradores pueden revisar varios sujetadores recubiertos. Para opciones de acero inoxidable, consulte acero inoxidable sujetadores.

Reglas de selección

Haga coincidir el recubrimiento con las condiciones de trabajo

Utilice revestimiento de zinc para ambientes interiores o de bajo riesgo.
Utilice HDG para estructuras de acero exteriores y anclajes de cimientos.
Utilice acero inoxidable cuando la resistencia a la corrosión deba permanecer incluso si la superficie está rayada.
Utilice recubrimientos de escamas de zinc cuando la resistencia a la corrosión, el espesor controlado y la seguridad de los sujetadores de alta resistencia sean importantes.

Para aplicaciones de carga, revise sujetadores de alta resistencia antes de confirmar el recubrimiento.

Lista de verificación RFQ

Antes de realizar el pedido, especifique:

1. Tipo y estándar de sujetadores
2. Material y grado
3. Requisito de tipo de recubrimiento y espesor.
4. Requisito de niebla salina o corrosión
5. Ajuste de rosca después del recubrimiento
6. Coincidencia de tuerca y arandela
7. Informe de inspección o certificado de recubrimiento.

Para dimensiones especiales o dibujos de proyecto, utilice sujetadores personalizados no estándar.

Consejo final

Ningún recubrimiento es mejor para cada aplicación. El revestimiento de zinc es económico. HDG es fuerte para la construcción al aire libre. acero inoxidable es mejor para corrosión severa. El recubrimiento en escamas de zinc estilo Dacromet es útil para conjuntos de sujetadores revestidos exigentes.

La opción más segura proviene de hacer coincidir los requisitos ambientales, de carga, de recubrimiento, de ajuste de rosca y de inspección antes de la producción.