Les rondelles de blocage fendues sont l'une des rondelles les plus connues dans le domaine de la fixation industrielle. Ils sont également parmi les plus incompris.

De nombreux acheteurs les ajoutent automatiquement à un jeu de boulons, en supposant qu'ils empêcheront le desserrage dans toutes les conditions. En réalité, les rondelles frein fendues conviennent à certains assemblages légers à modérés, mais elles ne constituent pas une solution anti-desserrage universelle.

Le choix correct dépend de la charge, du niveau de vibration, de la qualité des boulons, de la dureté des rondelles, de l'état de la surface et des exigences d'entretien.

Qu'est-ce qu'une rondelle frein fendue ?

Une rondelle frein fendue est une rondelle élastique hélicoïdale avec une coupe fendue. Lorsqu'il est comprimé sous une tête de boulon ou un écrou, il fournit une tension de ressort et des bords mordants qui aident à résister à un léger desserrage.

Il est couramment utilisé avec des boulons, des vis et des écrous dans les assemblages industriels généraux. Les acheteurs peuvent consulter les informations communes produits de laveuse lorsque vous faites correspondre les rondelles avec les boulons et les écrous.

Applications appropriées

Où les rondelles de blocage fendues fonctionnent le mieux

Les rondelles de blocage fendues conviennent particulièrement aux joints non critiques présentant de légères vibrations ou des besoins d'assemblage général.

Pour les assemblages industriels standards, les acheteurs peuvent comparer attaches standards avant de décider si les rondelles de blocage fendues suffisent.

Quand ils ne suffisent pas

Vibrations sévères et charges dynamiques

Les rondelles de blocage fendues ne devraient pas être le premier choix en cas de vibrations importantes, de charges d'impact ou de joints critiques pour la sécurité. Dans les pompes, les équipements miniers, les systèmes ferroviaires, les pièces d'énergie éolienne et les machines lourdes, une perte de précharge peut toujours se produire.

Pour ces conditions, les acheteurs doivent considérer :

• Contre-écrous entièrement métalliques
• Rondelles de blocage
• Rondelles plates trempées
• Adhésif frein-filet
• Écrous à bride
• Systèmes de verrouillage spécifiques au projet

Pour les assemblages à charge élevée, consultez attaches à haute résistance et confirmez le système complet boulon-écrou-rondelle.

Considérations relatives aux matériaux et au revêtement

Les rondelles de blocage fendues sont généralement fabriquées en acier à ressort ou en acier inoxydable. Les finitions de surface peuvent inclure des revêtements lisses, à l'oxyde noir, au zinc ou à d'autres revêtements.

Le revêtement affecte la résistance à la corrosion et les performances de la laveuse. Pour les environnements extérieurs ou humides, comparez diverses attaches enduites avant de confirmer la finition.

Liste de contrôle de la demande de prix pour les rondelles de blocage fendues

Avant de commander, précisez :

1. Norme de rondelle : ASME, DIN, ISO ou dessin
2. Taille nominale
3. Matériau : acier à ressort, acier inoxydable ou autre
4. Finition ou revêtement de surface
5. Qualité de boulon et d'écrou assortie
6. Charge d'application et niveau de vibration
7. Quantité et emballage
8. Documents d'inspection ou de certificat requis

Pour les dimensions spéciales ou les conceptions de rondelles non standard, utilisez fixations non standard sur mesure.

Conseil final

Les rondelles de blocage fendues sont utiles pour la fixation industrielle générale légère, mais elles ne doivent pas être considérées comme un dispositif anti-desserrage garanti. Pour les joints critiques, les équipements soumis à de fortes vibrations ou les assemblages boulonnés à haute résistance, les acheteurs doivent examiner le système de fixation complet avant l'approbation.

L'appel d'offres le plus sûr définit la norme, le matériau, le revêtement, la taille, les fixations correspondantes et les conditions de travail réelles.