Le rondelle elastiche spaccate sono una delle rondelle più familiari nel fissaggio industriale. Sono anche tra i più fraintesi.

Molti acquirenti li aggiungono automaticamente a un set di bulloni, presupponendo che impediscano l'allentamento in qualsiasi condizione. In realtà, le rondelle di sicurezza divise sono adatte per alcuni assemblaggi da leggeri a moderati, ma non sono una soluzione anti-allentamento universale.

La scelta corretta dipende dal carico, dal livello di vibrazione, dalla qualità del bullone, dalla durezza della rondella, dalle condizioni della superficie e dai requisiti di manutenzione.

Cos'è una rondella di sicurezza divisa?

Una rondella elastica divisa è una rondella elastica elicoidale con un taglio diviso. Quando compresso sotto la testa di un bullone o un dado, fornisce tensione elastica e bordi mordenti che aiutano a resistere al leggero allentamento.

È comunemente usato con bulloni, viti e dadi in assemblaggi industriali generali. Gli acquirenti possono rivedere comuni prodotti per la lavatrice quando si abbinano rondelle a bulloni e dadi.

Applicazioni adatte

Dove le rondelle di sicurezza divise funzionano meglio

Le rondelle elastiche divise sono particolarmente adatte per giunti non critici con vibrazioni leggere o esigenze di assemblaggio generali.

Per gli assemblaggi industriali standard, gli acquirenti possono confrontare elementi di fissaggio standard prima di decidere se le rondelle di sicurezza spaccate sono sufficienti.

Quando non bastano

Forti vibrazioni e carichi dinamici

Le rondelle elastiche divise non dovrebbero essere la prima scelta in caso di forti vibrazioni, carichi d'urto o giunti critici per la sicurezza. Nelle pompe, nelle attrezzature minerarie, nei sistemi ferroviari, nei componenti dell'energia eolica e nei macchinari pesanti, può comunque verificarsi una perdita di precarico.

Per queste condizioni, gli acquirenti dovrebbero considerare:

• Dadi di bloccaggio interamente in metallo
• Rondelle di bloccaggio a cuneo
• Rondelle piane temprate
• Adesivo frenafiletti
• Dadi flangiati
• Sistemi di chiusura specificati nel progetto

Per gli assiemi a carico elevato, rivedere elementi di fissaggio ad alta resistenza e verificare l'intero sistema bullone-dado-rondella.

Considerazioni sui materiali e sul rivestimento

Le rondelle elastiche divise sono comunemente realizzate in acciaio per molle o acciaio inossidabile. Le finiture superficiali possono includere semplice, ossido nero, zincatura o altri rivestimenti.

Il rivestimento influisce sulla resistenza alla corrosione e sulle prestazioni della lavatrice. Per ambienti esterni o umidi, confrontare vari elementi di fissaggio rivestiti prima di confermare il traguardo.

Lista di controllo RFQ per rondelle di bloccaggio divise

Prima di ordinare specificare:

1. Rondella standard: ASME, DIN, ISO o disegno
2. Dimensione nominale
3. Materiale: acciaio per molle, acciaio inossidabile o altro
4. Finitura superficiale o rivestimento
5. Grado di bullone e dado corrispondente
6. Carico dell'applicazione e livello di vibrazioni
7. Quantità e confezione
8. Documenti di ispezione o certificato richiesti

Per dimensioni speciali o design di rondelle non standard, utilizzare elementi di fissaggio personalizzati non standard.

Consiglio finale

Le rondelle elastiche spaccate sono utili per il fissaggio industriale leggero generale, ma non devono essere trattate come un dispositivo anti-allentamento garantito. Per giunti critici, apparecchiature soggette a forti vibrazioni o assemblaggi bullonati ad alta resistenza, gli acquirenti devono esaminare il sistema di fissaggio completo prima dell'approvazione.

La richiesta di offerta più sicura definisce lo standard della lavatrice, il materiale, il rivestimento, le dimensioni, i dispositivi di fissaggio corrispondenti e le reali condizioni di lavoro.