Pengencang yang dibuat sesuai gambar paling sering gagal jika gambar menunjukkan bentuk dan ukuran, tetapi detail materialnya tidak mencukupi. Pemasok mungkin menghasilkan geometri yang benar, namun menggunakan kelas baja, perlakuan panas, pelapisan, atau tingkat sertifikat yang salah.
Bagi pembeli dan teknisi, kebutuhan material harus ditulis sejelas dimensinya.
Mengapa Detail Material Penting
Baut, stud, pin, jangkar, atau mur khusus khusus biasanya dirancang untuk beban, lingkungan, atau metode perakitan tertentu. Jika materinya tidak jelas, kinerja menjadi tidak pasti.
| Persyaratan Tidak Ada | Hasil yang Mungkin |
|---|---|
| Kelas materi | Kekuatan atau ketahanan korosi yang salah |
| Perawatan panas | Kekerasan atau kerapuhan rendah |
| Persyaratan pelapisan | Karat, benang tidak pas, atau sakit |
| Standar tes | Hasil pemeriksaan yang disengketakan |
| Jenis sertifikat | Keterlambatan proyek atau bea cukai |
Untuk gambar khusus, pembeli sebaiknya memulai dengan yang jelas layanan pengikat khusus meminta alih-alih memperlakukan bagian tersebut seperti item katalog standar.
Persyaratan Bahan Inti untuk Ditentukan
Kelas Bahan dan Standar
Jangan hanya menulis “baja karbon” atau “baja tahan karat”. Gunakan nilai dan standar yang diakui jika memungkinkan.
| Jenis Bahan | Contoh Umum | Penggunaan Khas |
|---|---|---|
| Baja karbon | Q235, C45, ASTM A307, ASTM F1554 | Konstruksi umum, jangkar |
| Baja paduan | 35CrMo, 42CrMo, ASTM A193 B7 | Penggunaan kekuatan tinggi atau suhu tinggi |
| Baja tahan karat | 304, 316, A2-70, A4-80 | Aplikasi tahan korosi |
| Brass / copper alloy | Bab 360, H62 | Bagian listrik atau dekoratif |
| Paduan khusus | Inconel, Monel, titanium | Layanan kimia, kelautan, suhu tinggi |
Untuk opsi umum, tinjau pengencang baja karbon dan pengencang baja tahan karat sebelum menyetujui gambar tersebut.
Perlakuan Panas dan Sifat Mekanik
Kekuatan Harus Dapat Diukur
Jika bagian tersebut memikul beban, tentukan sifat mekaniknya. Nama materi saja tidak cukup.
Termasuk:
- Kekuatan tarik atau kelas properti.
- Kekuatan hasil atau beban bukti.
- Kisaran kekerasan.
- Persyaratan uji impak, jika digunakan pada suhu rendah.
- Kondisi perlakuan panas, seperti padam dan marah.
- Standar pengujian yang berlaku, seperti ISO, ASTM, SAE, atau EN.
Untuk bagian yang kritis terhadap beban, bandingkan persyaratannya dengan pengencang berkekuatan tinggi untuk menghindari spesifikasi yang rendah.
Pelapisan dan Lingkungan
Selesai Harus Sesuai dengan Kondisi Servis
Pelapisan harus dipilih setelah memeriksa paparan, kesesuaian benang, dan metode pemasangan.
| Lingkungan Hidup | Selesai yang Cocok |
|---|---|
| Penggunaan kering di dalam ruangan | Polos, oksida hitam, berlapis seng |
| Konstruksi luar ruangan | Galvanis hot-dip, serpihan seng |
| Paparan laut atau bahan kimia | Baja tahan karat 316, PTFE, paduan khusus |
| Bagian berlapis listrik berkekuatan tinggi | Konfirmasikan pengendalian penggetasan hidrogen |
Untuk pemilihan hasil akhir, lihat berbagai pengencang berlapis.
Daftar Periksa Pembeli Akhir
Sebelum produksi, konfirmasikan:
- Revisi gambar terbaru.
- Kelas dan standar material yang tepat.
- Persyaratan properti mekanik.
- Proses perlakuan panas.
- Jenis dan ketebalan lapisan.
- Laporan pengujian dan persyaratan MTC.
- Ketertelusuran batch dan label pengepakan.
Pengencang yang dibuat sesuai gambar tidak boleh bergantung pada “bahan yang setara” kecuali jika teknisi menyetujuinya secara tertulis. Persyaratan material yang jelas melindungi pembeli, pemasok, dan perakitan akhir.