Baut jangkar terlihat kasar dan sederhana di lokasi kerja, namun proses pembuatannya menyisakan sedikit ruang untuk menebak-nebak. Salah satu panjang potongan yang salah, tikungan yang buruk, atau benang galvanis yang ketat dapat menahan pemasangan kolom baja selama sehari penuh.

Untuk proyek konstruksi dan struktur baja, pembeli harus memahami cara pembuatan baut jangkar sebelum menyetujui gambar, sampel, atau produksi massal.

Dari Menggambar hingga Produksi

Yang Harus Dikonfirmasi Pabrik Terlebih Dahulu

Sebelum melakukan pemotongan baja, pihak bengkel memerlukan spesifikasi baut jangkar yang jelas. “Baut jangkar M24” tidaklah cukup.

Untuk jenis proyek umum, pembeli dapat meninjau tersedia pengencang jangkar sebelum menyelesaikan bill of material.

Langkah 1: Pemotongan Baja

Jaga Kontrol Panjang Ketat

Baut jangkar biasanya dimulai dari batang bulat atau batang berulir. Pekerja memotong material dengan gergaji, gunting, atau mesin pemotong otomatis. Untuk diameter besar, pemotongan gergaji memberikan ujung yang lebih bersih dan kontrol panjang yang lebih baik.

Kesalahan umum adalah mengabaikan kelonggaran pelapisan. Galvanisasi hot-dip menambah ketebalan. Jika ujung ulir sudah kencang sebelum dilapisi, mur mungkin tidak dapat berjalan mulus setelah digalvanis.

Praktik pemotongan yang baik meliputi:

1. Periksa diameter batang dan nomor panas.
2. Atur panjang pemotongan dari gambar yang disetujui.
3. Hapus gerinda berat dari kedua ujungnya.
4. Pisahkan bahan berdasarkan kelas dan batch.
5. Catat kuantitas produksi sebelum membengkokkan atau memasang benang.

Untuk nilai baja karbon yang biasa digunakan pada pondasi, lihat pengencang baja karbon.

Langkah 2: Membungkuk

Bentuk Tikungan Mempengaruhi Kinerja Tarik Keluar

Baut jangkar tipe L dan tipe J bengkok setelah dipotong. Lengkungan harus sesuai dengan gambar, terutama panjang kaki, sudut, dan jari-jari. Tikungan yang tajam mungkin terlihat dapat diterima, namun dapat menimbulkan konsentrasi stres.

Di lantai toko, templat menghemat waktu. Untuk pesanan proyek yang berulang, satu templat lentur yang diperiksa lebih baik daripada mengukur setiap bagian dengan mata.

Untuk bentuk khusus atau gambar proyek, gunakan pengencang non-standar khusus alih-alih memaksa jangkar saham masuk ke aplikasi yang salah.

Langkah 3: Mengikat

Benang Gulung atau Benang Potong

Threading dapat dilakukan dengan cara digulung atau dipotong. Benang gulung kuat dan efisien untuk berbagai ukuran standar. Benang potong sering kali digunakan untuk diameter lebih besar, jumlah kecil, atau panjang khusus.

Benangnya harus cocok dengan murnya. Di sinilah pengawas menaruh perhatian besar.

Untuk baut jangkar galvanis, mur yang cocok mungkin memerlukan kelonggaran ulir yang tepat. Jangan berasumsi mur apa pun dari stok akan pas setelah dilapisi.

Langkah 4: Pelapisan

Pilih Pelapisan berdasarkan Kondisi Lokasi

Baut jangkar dapat dipasang di beton basah, penyimpanan luar ruangan, udara pantai, atau lokasi industri. Pelapisan bukan kosmetik.

Untuk lingkungan proyek, bandingkan opsi pengikat berlapis sebelum melakukan pemesanan.

Pemeriksaan Akhir Sebelum Pengepakan

Jangan Lewatkan Pemeriksaan Kecil

Sebelum pengiriman, periksa:

• Panjang total dan panjang benang
• Sudut tikungan dan dimensi kait
• Penandaan kadar atau ketertelusuran batch
• Penampilan dan ketebalan lapisan
• Mur pas setelah dilapisi
• Label kemasan dan nomor sertifikat

Baut jangkar yang baik tidak hanya dipotong, dibengkokkan, diulir, dan dilapisi. Itu dikendalikan di setiap langkah. Kontrol itulah yang membuat kru lokasi tidak dapat melawan perangkat keras ketika derek, pelat dasar, dan pondasi beton sudah menunggu.