Quy trình sản xuất bu lông neo: Cắt, uốn, ren và phủ

Bu lông neo trông có vẻ thô sơ và đơn giản tại nơi làm việc, nhưng quá trình sản xuất có rất ít cơ hội để phỏng đoán. Một chiều dài cắt sai, độ uốn kém hoặc các sợi mạ kẽm quá chặt có thể cản trở việc lắp đặt cột thép cả ngày.

Đối với các dự án xây dựng và kết cấu thép, người mua nên hiểu cách chế tạo bu lông neo trước khi phê duyệt bản vẽ, mẫu hoặc sản xuất hàng loạt.

Từ bản vẽ đến sản xuất

Nhà máy phải xác nhận điều gì trước tiên

Trước khi cắt thép, xưởng cần có quy cách bu lông neo rõ ràng. “M24 neo” là chưa đủ.

Đối với các loại dự án thông dụng, người mua có thể xem xét sẵn ốc vít neo trước khi hoàn thiện hóa đơn vật liệu.

Bước 1: Cắt thép

Giữ kiểm soát độ dài chặt chẽ

Bu lông neo thường bắt đầu từ thanh tròn hoặc thanh ren. Công nhân cắt vật liệu bằng cưa, kéo hoặc máy cắt tự động. Đối với đường kính lớn, việc cắt bằng cưa mang lại các đầu sạch hơn và kiểm soát chiều dài tốt hơn.

Sai lầm phổ biến là bỏ qua lượng sơn cho phép. Mạ kẽm nhúng nóng tăng thêm độ dày. Nếu đầu ren đã chặt trước khi phủ, đai ốc có thể không chạy trơn tru sau khi mạ.

Thực hành cắt tốt bao gồm:

1. Kiểm tra đường kính thanh và số nhiệt.
2. Đặt chiều dài cắt từ bản vẽ đã được phê duyệt.
3. Loại bỏ các gờ nặng ở cả hai đầu.
4. Phân loại vật liệu theo cấp và lô.
5. Ghi lại số lượng sản xuất trước khi uốn hoặc cắt ren.

Đối với các loại thép cacbon thường được sử dụng làm móng, xem ốc vít thép carbon.

Bước 2: Uốn

Hình dạng uốn cong ảnh hưởng đến hiệu suất kéo ra

Bu lông neo loại L và loại J bị uốn cong sau khi cắt. Chỗ uốn cong phải phù hợp với bản vẽ, đặc biệt là chiều dài chân, góc và bán kính. Một khúc cua gấp trông có thể chấp nhận được nhưng nó có thể tạo ra sự tập trung ứng suất.

Trên sàn cửa hàng, các mẫu tiết kiệm thời gian. Đối với các đơn đặt hàng dự án lặp đi lặp lại, một mẫu uốn được kiểm tra sẽ tốt hơn việc đo từng chi tiết bằng mắt.

Đối với các hình dạng đặc biệt hoặc bản vẽ dự án, hãy sử dụng ốc vít phi tiêu chuẩn tùy chỉnh thay vì buộc một cổ phiếu neo vào ứng dụng sai.

Bước 3: Luồng

Sợi cuộn hoặc sợi cắt

Việc ren có thể được thực hiện bằng cách cán hoặc cắt. Sợi cuộn chắc chắn và hiệu quả cho nhiều kích cỡ tiêu chuẩn. Chỉ cắt thường được sử dụng cho đường kính lớn hơn, lô nhỏ hoặc chiều dài đặc biệt.

Sợi chỉ phải khớp với đai ốc. Đây là nơi các thanh tra đặc biệt chú ý.

Đối với bu lông neo mạ kẽm, đai ốc phù hợp có thể cần lượng ren thích hợp. Đừng cho rằng bất kỳ đai ốc nào trong kho sẽ vừa khít sau khi phủ.

Bước 4: Sơn phủ

Chọn lớp phủ theo điều kiện hiện trường

Bu lông neo có thể nằm trong bê tông ướt, kho chứa ngoài trời, không khí ven biển hoặc các khu công nghiệp. Lớp phủ không phải là mỹ phẩm.

Đối với môi trường dự án, hãy so sánh tùy chọn chi tiết siết chặt tráng trước khi đặt hàng.

Kiểm tra lần cuối trước khi đóng gói

Đừng bỏ qua những séc nhỏ

Trước khi vận chuyển, kiểm tra:

• Tổng chiều dài và chiều dài sợi
• Góc uốn và kích thước móc
• Đánh dấu lớp hoặc truy xuất nguồn gốc hàng loạt
• Bề ngoài và độ dày lớp phủ
• Đai ốc phù hợp sau khi phủ
• Nhãn đóng gói và số giấy chứng nhận

Một bu lông neo tốt không chỉ được cắt, uốn cong, ren và tráng. Nó được kiểm soát ở mọi bước. Sự kiểm soát đó giúp đội công trường không phải vật lộn với phần cứng khi cần cẩu, tấm đế và nền bê tông đã chờ sẵn.