Scegliere elementi di fissaggio resistenti alla corrosione non è semplice come chiedere un “rivestimento antiruggine”. In progetti reali, ho visto bulloni zincati guastarsi all'aperto, acciaio inossidabile utilizzato dove era necessario acciaio al carbonio ad alta resistenza e filettature zincate a caldo rifiutate perché l'adattamento del dado non era stato controllato.
La scelta giusta dipende dall'ambiente, dai requisiti di resistenza, dall'adattamento della filettatura, dal costo e dalla durata.
Principali opzioni di protezione dalla corrosione
Zincatura
La zincatura è comune per gli elementi di fissaggio industriali per interni e leggeri. Conferisce un aspetto pulito, dimensioni stabili e una protezione anticorrosione economica.
È adatto per macchinari generici, armadi, staffe e assemblaggi interni a secco.
Per gli elementi di fissaggio elettrolitico ad alta resistenza, gli acquirenti dovrebbero esaminare attentamente il controllo dell'infragilimento da idrogeno. Ciò è particolarmente importante per i bulloni delle classi 10.9 e 12.9.
Zincatura a caldo
La zincatura a caldo, o HDG, fornisce uno strato di zinco più spesso rispetto alla normale galvanizzazione. Viene spesso utilizzato per strutture esterne, bulloni di ancoraggio, hardware di utilità, guardrail e dispositivi di fissaggio per l'edilizia.
La cautela principale è l'adattamento del filo. Il rivestimento è più spesso, quindi dadi e filettature interne devono essere abbinati correttamente dopo la zincatura.
Acciaio inossidabile
Gli elementi di fissaggio in acciaio inossidabile resistono alla corrosione attraverso il materiale stesso, non solo attraverso il rivestimento superficiale. I gradi comuni includono 304 e 316. Per ambienti contenenti cloruro, marini o di lavaggio, in genere è preferibile 316.
Tuttavia, l’acciaio inossidabile non è sempre più resistente dell’acciaio legato trattato termicamente. Gli acquirenti devono confermare il grado meccanico, il rischio di grippaggio e la compatibilità dei materiali di accoppiamento.
Dacromet / Zinc Flake Coating
Dacromet è comunemente usato come termine commerciale per i sistemi di rivestimento in lamelle di zinco. Questi rivestimenti vengono spesso selezionati quando gli acquirenti necessitano di una maggiore resistenza alla corrosione rispetto alla zincatura standard e desiderano ridurre i problemi di infragilimento da idrogeno legati alla galvanica.
Sono ampiamente utilizzati nei dispositivi di fissaggio del settore automobilistico, dei macchinari, dell'energia eolica e delle attrezzature esterne.
Confronto rapido per gli acquirenti
| Opzione | Miglior utilizzo | Vantaggio principale | Attenzione chiave |
|---|---|---|---|
| Zincatura | Esposizione interna, esterna leggera | Basso costo, finitura pulita | Durata limitata della corrosione all'esterno |
| HDG | Costruzione esterna e ancoraggi | Protezione spessa di zinco | L'adattamento della filettatura deve essere controllato |
| Acciaio inossidabile | Aree marine, umide, chimiche | Resistenza alla corrosione attraverso il materiale | È necessario verificare il costo e la robustezza |
| Dacromet / zinc flake | Automotive, macchinari, assemblaggi esterni | Forte resistenza alla corrosione, ottima per parti ad alta resistenza | Le specifiche del rivestimento e il controllo dell'attrito sono importanti |
Per le scelte di rivestimento, gli acquirenti possono esaminarle vari elementi di fissaggio rivestiti. Per le opzioni inossidabili, vedere elementi di fissaggio in acciaio inossidabile.
Regole di selezione
Adatta il rivestimento alle condizioni di lavoro
Utilizzare la zincatura per ambienti interni o a basso rischio.
Utilizzare HDG per strutture in acciaio esterne e ancoraggi di fondazione.
Utilizzare l'acciaio inossidabile quando è necessario che la resistenza alla corrosione rimanga anche se la superficie è graffiata.
Utilizzare rivestimenti in lamelle di zinco quando sono importanti la resistenza alla corrosione, lo spessore controllato e la sicurezza ad alta resistenza degli elementi di fissaggio.
Per le applicazioni portanti, rivedere elementi di fissaggio ad alta resistenza prima di confermare il rivestimento.
Elenco di controllo della richiesta di offerta
Prima di ordinare specificare:
- Tipo e standard di fissaggio
- Materiale e grado
- Tipo di rivestimento e requisiti di spessore
- Necessità di nebbia salina o corrosione
- Adattamento della filettatura dopo il rivestimento
- Abbinamento dado e rondella
- Rapporto di ispezione o certificato di rivestimento
Per dimensioni speciali o disegni di progetto, utilizzare elementi di fissaggio personalizzati non standard.
Consiglio finale
Nessun rivestimento è il migliore per ogni applicazione. La zincatura è economica. L'HDG è resistente per le costruzioni esterne. L'acciaio inossidabile è migliore per la corrosione grave. Il rivestimento in lamelle di zinco tipo Dacromet è utile per assemblaggi di elementi di fissaggio rivestiti impegnativi.
La scelta più sicura deriva dalla corrispondenza dei requisiti di ambiente, carico, rivestimento, adattamento della filettatura e ispezione prima della produzione.