Gli elementi di fissaggio marini e offshore funzionano in condizioni in cui gli elementi di fissaggio ordinari si guastano rapidamente. Nebbia salina, umidità, esposizione al cloruro, vibrazioni, variazioni di temperatura e accesso limitato per la manutenzione influiscono sulla durata di servizio.

La scelta del dispositivo di fissaggio giusto non dipende solo dalla dimensione. Deve corrispondere alla zona di esposizione, ai requisiti del materiale, al livello di resistenza, al sistema di filettatura, al rivestimento, al dado, alla rondella e ai documenti di ispezione.

Per i buyer il primo passo è definire il reale ambiente lavorativo.

Comprendere il livello di esposizione marina

Non tutte le condizioni marine sono uguali

Un elemento di fissaggio all'interno di un armadio di controllo marino chiuso non corre lo stesso rischio di un bullone sul ponte di una piattaforma offshore. Il livello di esposizione decide la direzione del materiale e del rivestimento.

Per l'approvvigionamento incentrato sulla corrosione, gli acquirenti possono confrontare elementi di fissaggio in acciaio inossidabile e vari elementi di fissaggio rivestiti prima di preparare la richiesta di offerta.

Selezionare il materiale in base al rischio del servizio

304 Acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile 304 è ampiamente disponibile ed economico. Può funzionare per apparecchiature interne protette o ambienti esterni miti.

Il suo limite è la resistenza al cloruro. Nelle applicazioni costiere o offshore, 304 può sviluppare macchie di tè, vaiolatura o corrosione interstiziale prima di quanto si aspettano gli acquirenti.

Utilizzare 304 solo dove l'esposizione è leggera e i requisiti del progetto lo consentono.

316 Acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile 316 è una scelta comune per gli elementi di fissaggio marini perché offre prestazioni migliori rispetto allo 304 in ambienti contenenti cloruro. Viene spesso utilizzato per l'hardware di imbarcazioni, staffe costiere, scale, parti di pompe, coperture di apparecchiature e gruppi esposti.

I riferimenti di acquisto comuni possono includere A4-70, A4-80, ASTM F593, ASTM F594, ASTM A193 B8M o ASTM A194 8M, a seconda del tipo di prodotto e dello standard di progetto.

Acciaio inossidabile duplex

L'acciaio inossidabile duplex, come 2205 o S32205, offre maggiore robustezza e maggiore resistenza al cloruro in molti ambienti difficili.

Viene spesso selezionato per strutture offshore, apparecchiature di desalinizzazione, sistemi chimici marini e assemblaggi ad alto carico. I limiti sono costi più elevati, scorte limitate e tempi di consegna più lunghi per dimensioni non standard.

Per giunti portanti, rivedere elementi di fissaggio ad alta resistenza e confermare sia la resistenza meccanica che la resistenza alla corrosione.

Controllare il rischio di corrosione galvanica

Valutare l'intera assemblea

Gli assemblaggi marini spesso combinano acciaio inossidabile, alluminio, acciaio al carbonio, acciaio zincato e componenti rivestiti. Nell'umidità salata, metalli diversi possono creare corrosione galvanica.

Ciò può danneggiare la struttura connessa anche quando l'elemento di fissaggio stesso rimane intatto.

Conferma questi punti:

• Metallo di base delle parti collegate
• Materiale di fissaggio
• Materiale dado e rondella
• Sistema di rivestimento
• Requisiti di rondella o manicotto isolante
• Condizioni di drenaggio e ritenzione idrica

Ciò è particolarmente importante per i telai in alluminio, gli accessori per imbarcazioni, i portacavi offshore, le piattaforme di accesso e le staffe in metallo misto.

Scegli il rivestimento tenendo presente la vestibilità del filo

Il rivestimento non è solo una questione di aspetto

Alcuni progetti marini e offshore utilizzano acciaio al carbonio rivestito o acciaio legato invece dell'acciaio inossidabile. Ciò può essere pratico per gruppi strutturali di grandi dimensioni o applicazioni ad alta resistenza.

Il rivestimento deve corrispondere all'esposizione, al metodo di assemblaggio e alla durata.

Il rivestimento può influenzare l'adattamento del dado e il comportamento di serraggio. L'adattamento finale della filettatura deve essere controllato dopo il rivestimento, non solo prima del rivestimento.

Controllare filettature, dadi e rondelle

Selezione del filo

Le filettature sono punti di guasto comuni negli elementi di fissaggio marini. Depositi di sale, accumuli di rivestimento, corrosione e grippaggio possono rendere difficile l'installazione o la rimozione.

Specificare:

1. Filettatura metrica, UNC, UNF o speciale
2. Passo o TPI
3. Lunghezza del filo
4. Impegno del dado
5. Tolleranza della filettatura se richiesta
6. Adattamento finale dopo il rivestimento
7. Ispezione del calibro del filo

Componenti corrispondenti

Il bullone, il dado e la rondella devono essere trattati come un unico assieme. Un bullone resistente alla corrosione con la rondella sbagliata può comunque creare perdite di precarico, danni ai cuscinetti o corrosione galvanica.

Per la selezione della rondella, definire materiale, durezza, diametro interno, diametro esterno, spessore e finitura. Gli acquirenti possono rivedere prodotti per la lavatrice durante la preparazione di set completi.

Prevenire l'usura dell'acciaio inossidabile

Le filettature in acciaio inossidabile potrebbero gripparsi durante il serraggio. Ciò è comune quando bulloni e dadi inossidabili vengono assemblati a secco, serrati troppo velocemente o forniti con filettature grezze.

Per ridurre l'irrigamento:

• Utilizzare filettature pulite e non danneggiate.
• Abbinare correttamente i materiali di dadi e bulloni.
• Utilizzare un composto antigrippaggio approvato quando consentito.
• Stringere a velocità controllata.
• Evitare di forzare i dadi stretti.
• Confermare i valori di coppia per le condizioni lubrificate.

Il controllo dell'grippaggio dovrebbe essere incluso nelle linee guida per l'installazione, in particolare per le apparecchiature offshore sensibili alla manutenzione.

Lista di controllo RFQ per elementi di fissaggio marini e offshore

Per lunghezze speciali, zone di rivestimento, filettature insolite o parti basate su disegni, utilizzare elementi di fissaggio personalizzati non standard. Per la pianificazione generale del prodotto, consultare la versione completa prodotti di fissaggio allineare.

Consiglio finale

La selezione dei dispositivi di fissaggio nel settore marittimo e offshore è una decisione del sistema. Il solo nome del materiale non è sufficiente.

Definire la zona di esposizione, il carico, il materiale, il rivestimento, la filettatura, il dado, la rondella, le condizioni di coppia, i documenti di ispezione e l'imballaggio prima della produzione. L'intero assieme deve sopravvivere nell'ambiente reale e non solo apparire corretto nell'ordine di acquisto.