Характеристики резьбы с резьбой на чертеже выглядят просто, но они часто создают проблемы при покупке крепежа OEM. Болт может соответствовать требованиям DIN, ISO, ASTM или ASME, но все же выйти из строя во время сборки, поскольку сопряженное резьбовое отверстие было определено неправильно.

Для покупателей OEM проблема редко связана только с винтом. Это взаимосвязь между внешней и внутренней резьбой, материалом, длиной зацепления, покрытием и методом контроля. Когда эти детали отсутствуют, поставщикам приходится догадываться. Догадки приводят к плотной сборке, неплотной посадке, сорванной резьбе, задержке производства или отказу от входного контроля.

Для поиска на основе чертежей покупатели могут просмотреть XZ Fastener. Чертежи крепежа, образцы и требования RFQ перед отправкой пользовательского RFQ.

Что такое спецификация резьбы с резьбой?

Спецификация резьбы резьбового отверстия определяет внутреннюю резьбу, в которую можно вставить винт, болт, шпильку или резьбовую вставку. Он сообщает производителю, как следует просверлить, нарезать резьбу, проверить и собрать отверстие.

Полное обозначение резьбового отверстия не должно содержать только «M8» или «1/4-20». Он должен включать стандарт резьбы, шаг, класс допуска, глубину, тип отверстия, а также любые требования к покрытию или фиксации.

Распространенные ошибки OEM, которых следует избегать покупателям

Называю только размер винта

Одна из наиболее частых ошибок — указание ответного винта, а не резьбового отверстия. Например, фраза «использовать винт M6» не сообщает поставщику, должно ли резьбовое отверстие иметь мелкую резьбу M6 × 1,0-6H, M6 × 0,75 или специальный класс резьбы.

Это имеет значение, когда детали производятся на разных заводах. Поставщик винтов, поставщик механической обработки и сборочное предприятие могут интерпретировать требования по-разному.

Игнорирование накопления покрытия

Покрытие влияет на внутреннюю резьбу. Цинкование, электронное покрытие, анодирование, порошковое покрытие и покрытия PTFE могут уменьшить эффективный зазор резьбы, если резьбовое отверстие покрыто покрытием после механической обработки.

Информацию о системах крепежа с покрытием см. в документе XZ Fastener. различные крепеж с покрытием. Если резьбовой компонент также имеет покрытие, на чертеже должно быть указано, нарезана ли резьба перед нанесением покрытия, нарезана ли резьба после покрытия, замаскирована во время нанесения покрытия или проверена после окончательной покрытие.

Использование глухих отверстий без достаточной глубины резьбы

Глухие резьбовые отверстия требуют особого ухода. Острие сверла, нижний зазор, пространство для стружки и неполная нижняя резьба могут уменьшить полезное зацепление. Чертеж, на котором указано «глубина резьбы 12 mm», должен уточнить, означает ли это полную глубину резьбы или общую глубину сверления.

Стандарты резьбы и классы допусков

Метрические резьбовые отверстия

Метрические внутренние резьбы обычно обозначаются в системах метрической резьбы ISO. Типичная выноска OEM может выглядеть так:

M8 × 1,25-6H, полная глубина резьбы 16 mm, глухое отверстие

В этом примере M8 — номинальный диаметр, 1.25 mm — шаг, 6H — класс допуска внутренней резьбы, а 16 mm — требуемая полезная глубина резьбы.

Унифицированные дюймовые резьбовые отверстия

Для североамериканских проектов OEM обычно используются резьбы UNC и UNF. Типичная выноска может быть:

1/4-20 UNC-2B, сквозной с резьбой

Здесь 1/4 inch — номинальный размер, 20 — число витков резьбы на дюйм, UNC — крупная резьба, а 2B — класс внутренней резьбы.

Для соответствия стандартному крепежу XZ Fastener стандартные крепления Страница может помочь покупателям сравнить распространенные болты, винты, гайки, шайбы и сопутствующие компоненты.

Зацепление резьбы и грузоподъемность

Длина зацепления должна соответствовать прочности материала.

Прочность резьбового отверстия во многом зависит от исходного материала. Стальной винт, собранный из стали, часто может достичь достаточной прочности при более коротком зацеплении, чем тот же винт, собранный из алюминия, латуни или литого материала.

При выборе крепежа, используемого в конструкциях или узлах, выдерживающих высокие нагрузки, покупатели не должны полагаться только на визуальное соответствие. В проекте должны быть подтверждены растягивающая нагрузка, сдвиг резьбы, момент затяжки и условия эксплуатации.

XZ Fastener расходные материалы крепеж из углеродистой стали and крепеж из нержавеющей стали для различных требований к прочности и коррозии.

Требования к проверке резьбовых отверстий

Определите, как будет проверяться приемка

Резьбовое отверстие, которое выглядит чистым, все равно может не пройти проверку. Чертежи OEM должны четко определять метод проверки, особенно для повторного производства.

К распространенным методам проверки относятся:

1. Манометры резьбовых пробок «годен/не годен».
2. Глубиномеры резьбы.
3. Визуальный осмотр на наличие заусенцев, сколов и поврежденной первой резьбы.
4. Испытание крутящего момента или испытание сборки с утвержденным ответным крепежом.
5. Толщину покрытия проверяйте после обработки резьбы.

Для нестандартных деталей включите требования к проверке в RFQ, а не после начала производства.

Практический контрольный список RFQ для покупателей OEM

Информация для отправки перед предложением

Надежная резьба RFQ должна включать в себя:

• Чертеж 2D с обозначениями резьбы.
• 3D, если деталь имеет сложную геометрию.
• Соответствующий винт или болт стандартный.
• Исходный материал и твердость.
• Размер резьбы, шаг, класс, глубина и тип отверстия.
• Обработка поверхности и последовательность нанесения покрытия.
• Требуемый контрольный калибр или стандарт приемки.
• Количество, номер редакции и примечания по применению.

Для нестандартных деталей или крепежей на основе чертежей используйте XZ Fastener. нестандартный крепеж на заказ страницу в качестве ссылки на источник.

Заключительный совет

Характеристики резьбы с резьбой — это мелкие детали, имеющие большие последствия. Отсутствующий шаг, нечеткая глубина, неправильный класс допуска или незапланированный слой покрытия могут остановить сборочную линию OEM.

Самый безопасный подход — указать резьбовое отверстие так же тщательно, как и сам крепеж. Определите стандарт резьбы, допуск, зацепление, состояние покрытия и метод проверки перед производством.

Для проектов OEM, включающих нестандартные винты, шпильки, вставки или сопрягаемые резьбовые детали, отправьте чертежи и подробную информацию о применении через XZ Fastener Свяжитесь с нами. Четкие спецификации резьбовых отверстий помогают поставщикам точно рассчитывать цены, обеспечивать стабильное производство и предотвращать сбои при сборке еще до того, как они попадут на производственную линию.