يجب التأكد من درجة الترباس قبل الإنتاج، وليس بعد الشحن. بمجرد قطع الفولاذ ومعالجته بالحرارة وتغليفه وتعبئته، يصبح تصحيح الدرجة الخاطئة مكلفًا وبطيئًا.
بالنسبة للمشترين، فإن الخطر الرئيسي هو عدم وضوح الصياغة. "الترباس عالي الشد" أو "الترباس من الدرجة 8" يمكن أن يعني أشياء مختلفة في الأسواق المختلفة. يبدأ الطلب الموثوق به بنظام تصنيف واحد واضح ومعيار واحد وقاعدة فحص واحدة.
تحديد نظام الصف أولا
لا تخلط شروط المقاييس وSAE وASTM
تعتمد درجة الترباس على المعيار الذي يقف وراءه. فئات خصائص القياس ليست هي نفسها درجات SAE أو ASTM.
| نظام الدرجات | الدرجات المشتركة | المعيار النموذجي |
|---|---|---|
| فئة الممتلكات المترية | 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 | ISO 898-1 |
| مسامير SAE بوصة | الصف الثاني، الصف الخامس، الصف الثامن | SAE J429 |
| البراغي الهيكلية | A325، A490 | ASTM F3125 |
| ترصيع / انشقاق الضغط | B7، L7، B8، B8M | ASTM A193 / A320 |
| مسامير غير قابلة للصدأ | A2-70, A4-70, A4-80 | ISO 3506 |
للحصول على مصادر الترباس القياسية، ابدأ من فئة المنتج الترباس ثم قم بتأكيد الدرجة والمعيار الدقيق.
ضع الدرجة في أمر الشراء
خط الشراء الجيد لا يترك مجالًا للتخمين
تجنب الأوصاف القصيرة مثل "M16 مسمار عالي القوة." استخدم خطًا فنيًا كاملاً.
| وصف ضعيف | وصف أفضل |
|---|---|
| الترباس M16، مطلي بالزنك | M16 x 60، ISO 4017، الفئة 8.8، مطلي بالزنك |
| الترباس الصف 8 | 1/2″-13 UNC × 2″، SAE J429 الصف 8، بدون طلاء |
| مسمار B7 | ASTM A193 B7 مسمار مزدوج القلاوظ، 3/4″-10 UNC x 6″، مع صواميل ASTM A194 2H |
بالنسبة للتطبيقات ذات التحميل الحرج، قم بالمراجعة السحابات عالية القوة قبل الموافقة على الاستبدال
اطلب من المورد الحصول على أدلة الدرجة
المستندات التي يجب التحقق منها قبل الإنتاج
يجب على المورد تأكيد كيفية تحقيق الدرجة والتحقق منها.
الطلب:
- درجة المواد أو مواصفات الصلب.
- عملية المعالجة الحرارية، إذا لزم الأمر.
- خطة الاختبار الميكانيكي.
- وضع علامة على الرأس أو طريقة تحديد الهوية.
- متطلبات مطابقة الجوز والغسالة.
- عملية الطلاء والتحكم في التقصف بالهيدروجين، إن أمكن.
- عينة أو موافقة ما قبل الإنتاج.
- نوع الشهادة، مثل MTC أو EN 10204 3.1.
بالنسبة لمسامير فولاذ كربوني في الفئات 8.8، و10.9، و12.9، يعد التحكم في المواد والمعالجة الحرارية أمرًا بالغ الأهمية. انظر السحابات فولاذ كربوني للصف المشترك وخيارات النهاية.
تأكيد المتطلبات الميكانيكية
الدرجة تعني قيم الاختبار، وليس مجرد وضع العلامات
إن علامة الرأس المختومة مفيدة، ولكنها ليست كافية في حد ذاتها. يجب أن يستوفي المورد الخواص الميكانيكية المطلوبة.
| عنصر الاختبار | لماذا يهم؟ |
|---|---|
| قوة الشد | يؤكد الحمولة القصوى |
| العائد أو تحميل إثبات | يؤكد أداء لقط |
| صلابة | التحقق من اتساق المعالجة الحرارية |
| اختبار الشد إسفين | التحقق من قوة الرأس إلى الساق |
| فحص إزالة الكربنة | مهم للبراغي عالية القوة |
| فحص مقياس الخيط | يؤكد ملاءمة التجميع |
لمقارنة المعايير، وهذا دليل معايير التثبيت DIN وISO يمكن أن تساعد المشترين على مواءمة المصطلحات.
طلاء التحكم ومطابقة الأجزاء
يمكن أن يؤثر الطلاء على درجة المخاطر
قد يؤدي طلاء البراغي عالية القوة بالكهرباء إلى حدوث خطر تقصف الهيدروجين إذا لم يتم التحكم في العملية. يمكن أن يؤثر الجلفنة بالغمس الساخن على ملاءمة الخيط. قم دائمًا بتأكيد الطلاء بعد اختيار الدرجة.
تطابق أيضًا مع درجة الجوز. لا يؤدي الترباس فئة 10.9 مع الجوز الخاطئ إلى إنشاء وصلة فئة 10.9.
قائمة المراجعة النهائية لما قبل الإنتاج
قبل بدء الإنتاج، تأكد من:
- المعيار الدقيق والصف.
- الحجم والخيط والطول.
- معالجة المواد والحرارة.
- متطلبات وضع علامة على الرأس.
- توافق الجوز والغسالة.
- متطلبات الطلاء وما بعد المعالجة.
- الاختبارات والشهادات الميكانيكية.
- الموافقة على العينة عندما تكون المخاطر عالية.
يعد التأكيد الصحيح على درجة الترباس خطوة صغيرة قبل الإنتاج، ولكنه يمنع حدوث أعطال كبيرة لاحقًا: الأداء الخاطئ، ورفض الفحص، والتركيب غير الآمن، وتأخير تسليم المشروع.