Le roulage des filets est l’un des processus les plus importants dans la fabrication de fixations. Pour les boulons, les vis et les goujons, il forme des filetages externes en pressant des matrices durcies contre le flan. Le matériau est déplacé dans la forme du fil au lieu d'être retiré par découpe.
Pour les acheteurs, cela est important car le roulage des filets affecte la résistance, la qualité de la surface, la vitesse de production, l'ajustement du filetage et le coût. Une fixation peut avoir la taille et la qualité correctes, mais un mauvais roulage du filetage peut toujours entraîner des problèmes d'assemblage des écrous, des racines de filetage faibles ou un rejet lors de l'inspection.
À quoi sert le roulage de fil
Le roulage de filetage est un procédé de formage à froid. Le diamètre de l'ébauche est préparé légèrement en dessous du diamètre extérieur du filetage final. Les matrices à rouler enfoncent ensuite le profil du filetage dans le matériau.
Le processus est largement utilisé pour les boulons standard, les vis mécaniques, les vis autotaraudeuses, les goujons, les tiges filetées et de nombreuses pièces filetées personnalisées.
Les acheteurs peuvent consulter les informations communes attaches standards et plein produits de fixation lorsque l'on compare les options de fixations filetées.
Filetage à rouler ou coupe-fil
Comparaison pratique
| Article | Fil à rouler | Coupe-fil |
|---|---|---|
| Méthode de processus | Le matériau est formé par pression | La matière est enlevée par découpe |
| Finition superficielle | Généralement plus lisse | Dépend de l'outil et du contrôle de coupe |
| Racine du fil de discussion | Souvent plus fort en raison du flux des grains | La surface coupée peut créer des marques de racines plus nettes |
| Vitesse de production | Plus rapide pour la production en volume | Mieux pour les fils à faible volume ou spéciaux |
| Déchets de matériaux | Faible | Plus élevé en raison des copeaux de coupe |
| Meilleure utilisation | Boulons, vis, goujons, production de masse | Réparations, prototypes, pièces spéciales |
Le roulage de filetage est généralement préféré pour la production de fixations en volume. Le filetage est toujours utile pour les dimensions spéciales, les articles à faible volume ou les pièces pour lesquelles le roulage n'est pas pratique.
Principales méthodes de roulement de fil
Laminage à matrice plate
Le laminage à matrice plate est courant pour les boulons et les vis. Un dé est fixe et l'autre bouge. Le flan roule entre les matrices, formant le fil.
Il est efficace pour la production en grand volume et les tailles de filetage métriques ou inch courantes.
Laminage de matrices cylindriques
Le laminage de matrices cylindriques utilise des matrices rondes. Il est souvent utilisé pour des sections filetées plus longues, des goujons, des tiges filetées ou des pièces nécessitant une formation de filetage plus contrôlée.
Pour les longueurs de filetage spéciales ou les dimensions non standard, les acheteurs doivent utiliser fixations non standard sur mesure et fournir des dessins.
Contrôles clés du processus
Diamètre du blanc
Le diamètre du blanc est critique. S'il est trop grand, la pression de roulement devient excessive et les fils peuvent être surdimensionnés. S'il est trop petit, le fil risque d'être incomplet.
État du matériau
Le matériau doit être adapté au formage. La dureté du fil, la ductilité, l’état de surface et le traitement thermique affectent tous la qualité du roulement.
Pour attaches à haute résistance, le contrôle des matériaux et du traitement thermique devient plus important.
État de la matrice
Des matrices usées ou endommagées peuvent provoquer des filetages rugueux, une mauvaise précision du pas, des bavures et une forme de filetage incohérente.
Lubrification
Une lubrification adéquate réduit la friction et l’usure des outils. Une mauvaise lubrification peut créer des dommages de surface ou une qualité de filetage instable.
Défauts courants de roulement de fil
| Défaut | Cause possible | Risque de l'acheteur |
|---|---|---|
| Sujet incomplet | Mauvais diamètre de pièce ou basse pression | L'écrou peut ne pas s'enclencher correctement |
| Fil surdimensionné | Vierge trop grande ou erreur de configuration de la matrice | Assemblage serré ou défaillance de la jauge |
| Fissures superficielles | Matériau trop dur ou mauvaise ductilité | Fiabilité du service réduite |
| Mauvaise précision du pitch | Problème d’usure de la matrice ou de configuration de la machine | Incompatibilité des sujets |
| Début du fil endommagé | Problème de manipulation ou d’alimentation | Difficulté d'installation |
| Accumulation de revêtement après le laminage | Placage épais ou galvanisation | Problème d'ajustement des écrous |
Pour les pièces filetées revêtues, revoir diverses attaches enduites et confirmer l'ajustement du filetage après le revêtement.
Points d'inspection que les acheteurs devraient demander
Un bon plan d’inspection doit inclure :
- Inspection de la jauge de filetage
- Vérification du pitch
- Vérification des diamètres majeurs et mineurs
- Contrôle de la longueur du fil
- Inspection visuelle des fissures ou des bavures
- Test d'assemblage des écrous
- Contrôle de l'épaisseur du revêtement si terminé après le laminage
Pour les pièces critiques, demandez des rapports d’inspection liés aux numéros de lot et aux étiquettes d’emballage.
Liste de contrôle de la demande de prix pour les attaches à filetage roulé
Avant de demander un devis, fournissez :
| Article de la demande de prix | Que préciser |
|---|---|
| Type de produit | Boulon, vis, goujon, tige filetée |
| Norme | DIN, ISO, ASTM, ASME, EN ou dessin |
| Sujet | Métrique, UNC, UNF, pas, tolérance |
| Longueur du fil | Complet, partiel, double ou personnalisé |
| Matériel | Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable |
| Note | 8.8, 10.9, 12.9, A2-70, B7 ou qualité projet |
| Terminer | Plaine, zinc, HDG, flocons de zinc, PTFE, inoxydable |
| Contrôle | Jauge de filetage, ajustement d'écrou, rapport dimensionnel |
Conseil final
Le roulage de filetage est un processus essentiel pour les boulons, les vis et les goujons. Il améliore l'efficacité de la production et peut assurer des performances de filetage fiables lorsque le matériau, la taille du flan, l'état de la matrice et l'inspection sont contrôlés.
Pour les acheteurs, l’approche la plus sûre consiste à définir les exigences en matière de norme de filetage, de tolérance, de longueur, de matériau, de revêtement et d’inspection avant la production. Cela évite les problèmes d’assemblage avant que les pièces n’atteignent le chantier.