Penggulungan benang adalah salah satu proses terpenting dalam pembuatan pengikat. Untuk baut, sekrup, dan stud, ini membentuk ulir eksternal dengan menekan cetakan yang mengeras pada bagian yang kosong. Bahan tersebut dipindahkan ke dalam bentuk benang, bukan dihilangkan dengan cara dipotong.

Bagi pembeli, hal ini penting karena penggulungan benang mempengaruhi kekuatan, kualitas permukaan, kecepatan produksi, kesesuaian benang, dan biaya. Pengikat mungkin memiliki ukuran dan tingkatan yang tepat, namun penggulungan benang yang buruk masih dapat menyebabkan masalah perakitan mur, akar benang yang lemah, atau penolakan pemeriksaan.

Apa Fungsi Penggulungan Benang

Penggulungan benang adalah proses pembentukan dingin. Diameter blanko dibuat sedikit di bawah diameter luar benang akhir. Rolling dies kemudian tekan profil benang ke dalam material.

Proses ini banyak digunakan untuk baut standar, sekrup mesin, sekrup sadap sendiri, stud, batang berulir, dan banyak bagian berulir khusus.

Pembeli dapat mengulas secara umum pengencang standar dan penuh produk pengikat saat membandingkan opsi pengikat berulir.

Penggulungan Benang vs Pemotongan Benang

Perbandingan Praktis

Penggulungan benang biasanya lebih disukai untuk produksi pengikat volume. Pemotongan benang masih berguna untuk dimensi khusus, barang bervolume rendah, atau bagian yang tidak praktis untuk digulung.

Metode Penggulungan Benang Utama

Penggulungan Mati Datar

Penggulungan mati datar biasa terjadi pada baut dan sekrup. Satu dadu diperbaiki, dan dadu lainnya bergerak. Benda kerja digulung di antara cetakan, membentuk benang.

Ini efisien untuk produksi volume tinggi dan ukuran benang metrik umum atau inch.

Penggulungan Mati Silinder

Penggulungan cetakan silinder menggunakan cetakan bulat. Ini sering digunakan untuk bagian berulir yang lebih panjang, stud, batang berulir, atau bagian yang memerlukan pembentukan ulir yang lebih terkontrol.

Untuk panjang benang khusus atau dimensi non standar, sebaiknya pembeli menggunakan pengencang non-standar khusus dan memberikan gambar.

Kontrol Proses Utama

Diameter Kosong

Diameter kosong sangat penting. Jika terlalu besar, tekanan penggulungan menjadi berlebihan dan ukuran benang mungkin terlalu besar. Jika terlalu kecil, threadnya mungkin tidak lengkap.

Kondisi Bahan

Bahan harus sesuai untuk dibentuk. Kekerasan kawat, keuletan, kondisi permukaan, dan rute perlakuan panas semuanya mempengaruhi kualitas penggulungan.

Untuk pengencang berkekuatan tinggi, kontrol material dan perlakuan panas menjadi lebih penting.

Kondisi Mati

Cetakan yang aus atau rusak dapat menyebabkan benang menjadi kasar, akurasi pitch yang buruk, duri, dan bentuk benang yang tidak konsisten.

Pelumasan

Pelumasan yang tepat mengurangi gesekan dan keausan alat. Pelumasan yang buruk dapat menyebabkan kerusakan permukaan atau kualitas benang yang tidak stabil.

Cacat Penggulungan Benang yang Umum

Untuk bagian berulir yang dilapisi, tinjau berbagai pengencang berlapis dan pastikan kecocokan benang setelah pelapisan.

Poin Inspeksi Yang Harus Diminta Pembeli

Rencana inspeksi yang baik harus mencakup:

1. Pemeriksaan pengukur benang
2. Verifikasi lapangan
3. Pemeriksaan diameter mayor dan minor
4. Pemeriksaan panjang benang
5. Inspeksi visual terhadap adanya retakan atau gerinda
6. Tes perakitan kacang
7. Periksa ketebalan lapisan apakah selesai setelah digulung

Untuk komponen penting, mintalah laporan inspeksi yang terkait dengan nomor batch dan label kemasan.

Daftar Periksa RFQ untuk Pengencang Benang Gulung

Sebelum meminta penawaran, berikan:

Saran Terakhir

Penggulungan benang adalah proses inti untuk baut, sekrup, dan stud. Hal ini meningkatkan efisiensi produksi dan dapat mendukung kinerja benang yang andal ketika material, ukuran blanko, kondisi cetakan, dan inspeksi dikontrol.

Bagi pembeli, pendekatan paling aman adalah menentukan standar benang, toleransi, panjang, bahan, pelapisan, dan persyaratan inspeksi sebelum produksi. Hal ini mencegah masalah perakitan sebelum komponen mencapai lokasi kerja.