Cán ren là một trong những quy trình quan trọng nhất trong sản xuất chi tiết siết chặt. Đối với bu lông, ốc vít và đinh tán, nó tạo thành các ren bên ngoài bằng cách ép khuôn cứng vào chỗ trống. Vật liệu được dịch chuyển thành dạng ren thay vì bị loại bỏ bằng cách cắt.

Đối với người mua, điều này quan trọng vì cán ren ảnh hưởng đến độ bền, chất lượng bề mặt, tốc độ sản xuất, độ vừa vặn của ren và chi phí. Chi tiết siết chặt có thể có kích thước và cấp độ chính xác, nhưng việc lăn ren kém vẫn có thể gây ra sự cố khi lắp đai ốc, chân ren yếu hoặc bị từ chối kiểm tra.

Cuộn sợi làm gì

Cán ren là một quá trình tạo hình nguội. Đường kính phôi được chuẩn bị thấp hơn một chút so với đường kính ngoài của ren cuối cùng. Cán khuôn sau đó nhấn biên dạng ren vào vật liệu.

Quá trình này được sử dụng rộng rãi cho bu lông tiêu chuẩn, vít máy, vít tự khai thác, đinh tán, thanh ren và nhiều bộ phận có ren tùy chỉnh.

Người mua có thể xem xét chung ốc vít tiêu chuẩn và đầy đủ sản phẩm chi tiết siết chặt khi so sánh các tùy chọn chi tiết siết chặt có ren.

Cán ren và cắt ren

So sánh thực tế

Cán ren thường được ưa thích để sản xuất chi tiết siết chặt khối lượng. Cắt ren vẫn hữu ích cho các kích thước đặc biệt, các mặt hàng có khối lượng thấp hoặc các bộ phận mà việc cán là không thực tế.

Phương pháp cán chủ đề chính

Cán phẳng

Cán khuôn phẳng là phương pháp phổ biến đối với bu lông và ốc vít. Một khuôn được cố định, còn khuôn kia chuyển động. Các cuộn trống giữa các khuôn, tạo thành sợi.

Nó hiệu quả cho sản xuất số lượng lớn và kích thước ren theo hệ mét hoặc inch thông thường.

Cán khuôn hình trụ

Cán khuôn hình trụ sử dụng khuôn tròn. Nó thường được sử dụng cho các phần ren dài hơn, đinh tán, thanh ren hoặc các bộ phận cần tạo ren được kiểm soát nhiều hơn.

Đối với chiều dài sợi đặc biệt hoặc kích thước không chuẩn, người mua nên sử dụng ốc vít phi tiêu chuẩn tùy chỉnh và cung cấp bản vẽ.

Kiểm soát quy trình chính

Blank Diameter

Đường kính trống là rất quan trọng. Nếu nó quá lớn, áp lực lăn sẽ trở nên quá mức và các sợi chỉ có thể bị quá khổ. Nếu nó quá nhỏ, sợi có thể không đầy đủ.

Tình trạng vật chất

Vật liệu phải phù hợp để tạo hình. Độ cứng của dây, độ dẻo, tình trạng bề mặt và quá trình xử lý nhiệt đều ảnh hưởng đến chất lượng cán.

cho ốc vít cường độ cao, kiểm soát vật liệu và xử lý nhiệt trở nên quan trọng hơn.

Tình trạng chết

Khuôn bị mòn hoặc hư hỏng có thể gây ra ren thô, độ chính xác bước ren kém, gờ và hình dạng ren không nhất quán.

Lubrication

Bôi trơn thích hợp làm giảm ma sát và mài mòn dụng cụ. Bôi trơn kém có thể gây hư hỏng bề mặt hoặc chất lượng ren không ổn định.

Khiếm khuyết cán ren thường gặp

Đối với các bộ phận có ren được phủ, hãy xem lại ốc vít tráng khác nhau và xác nhận sự phù hợp của ren sau khi phủ.

Điểm kiểm tra người mua nên yêu cầu

Một kế hoạch kiểm tra tốt nên bao gồm:

1. Kiểm tra thước đo ren
2. Pitch verification
3. Kiểm tra đường kính lớn và nhỏ
4. Kiểm tra độ dài sợi
5. Kiểm tra trực quan các vết nứt hoặc gờ
6. Kiểm tra lắp ráp đai ốc
7. Kiểm tra độ dày lớp phủ nếu hoàn thành sau khi lăn

Đối với các bộ phận quan trọng, hãy yêu cầu báo cáo kiểm tra liên quan đến số lô và nhãn đóng gói.

RFQ Danh sách kiểm tra cho Chốt ren cuộn

Trước khi yêu cầu báo giá, hãy cung cấp:

Lời khuyên cuối cùng

Cán ren là một quá trình cốt lõi cho bu lông, ốc vít và đinh tán. Nó cải thiện hiệu quả sản xuất và có thể hỗ trợ hiệu suất ren đáng tin cậy khi vật liệu, kích thước phôi, tình trạng khuôn và quá trình kiểm tra được kiểm soát.

Đối với người mua, cách tiếp cận an toàn nhất là xác định các yêu cầu về tiêu chuẩn ren, dung sai, chiều dài, vật liệu, lớp phủ và kiểm tra trước khi sản xuất. Điều đó ngăn ngừa các vấn đề về lắp ráp trước khi các bộ phận đến nơi làm việc.