Il test del calibro della filettatura passa/non passa è uno dei controlli più pratici nell'ispezione degli elementi di fissaggio. Conferma se bulloni, dadi, viti, prigionieri e parti filettate possono essere assemblati entro i limiti di filettatura richiesti.

Per gli acquirenti questo test è importante perché i difetti del filo vengono spesso rilevati troppo tardi. Un elemento di fissaggio può sembrare pulito, ma se la filettatura non supera il calibro corretto, può causare un assemblaggio serrato, un adattamento allentato, filettature strappate o rigetto in sede.

What Go/No-Go Thread Gauge Testing Means

Scopo fondamentale

A Go/No-Go gauge checks whether a thread is within acceptable limits.

Il Vai a misurare dovrebbe assemblarsi senza problemi.
Il Indicatore No-Go non dovrebbe essere completamente assemblato.

Se il lato Go non passa, il filo potrebbe essere troppo grande, danneggiato, rivestito in modo eccessivo o formato in modo errato. Se il lato No-Go passa troppo lontano, il filo potrebbe essere sottodimensionato o troppo lento.

Per bulloni, dadi e viti standard, gli acquirenti possono iniziare da elementi di fissaggio standard e definire i requisiti del calibro della filettatura nella richiesta di offerta.

Tipi di misuratori per diversi elementi di fissaggio

Filettature esterne ed interne

Calibri diversi vengono utilizzati per diverse forme di filettatura.

Per le applicazioni di bulloni comuni, gli acquirenti possono esaminarle prodotti per bulloni e verificare se la filettatura è metrica, UNC, UNF, filettatura grossa, fine, filettatura completa o filettatura parziale.

Controlli della filettatura metrica e Inch

Confermare lo standard corretto

Le filettature metriche e le filettature inch utilizzano sistemi diversi. Le filettature metriche sono generalmente specificate in base al diametro e al passo, ad esempio M12 × 1.75. Le filettature Inch sono comunemente specificate in base al diametro e alle filettature per inch, ad esempio 1/2-13 UNC o 1/2-20 UNF.

Prima del test, confermare:

1. Sistema di filettatura: metrico o inch
2. Diametro
3. Passo o TPI
4. Tolleranza o classe della filettatura
5. Filettatura interna o esterna
6. Condizione rivestita o non rivestita

Un calibro corretto deve corrispondere alle specifiche della filettatura effettiva. Un misuratore di dimensioni simili non è accettabile per il controllo di qualità.

Quando è necessario eseguire i test

Non aspettare solo fino all'imballaggio finale

Il test del calibro della filettatura dovrebbe essere utilizzato in più fasi.

• Ispezione del primo pezzo dopo la rullatura o il taglio della filettatura
• Controlli in-process durante la produzione
• Ispezione finale prima dell'imballaggio
• Dopo il rivestimento, se il rivestimento influisce sulla filettatura
• Prima della spedizione per ordini critici o personalizzati

Per elementi di fissaggio ad alta resistenza, l'adattamento della filettatura deve essere controllato insieme alle proprietà meccaniche, alla durezza e alla tracciabilità.

Rivestimento e vestibilità della filettatura

Il test finale deve seguire la finitura finale

Il rivestimento può modificare l'adattamento del filo. La zincatura, la zincatura a caldo, lamelle di zinco, l'ossido nero, PTFE e altre finiture possono aggiungere spessore o modificare l'attrito.

Un filo che passa prima del rivestimento potrebbe rompersi dopo il rivestimento. Questo è comune con bulloni e dadi zincati a caldo se la tolleranza della filettatura non è controllata.

Per gli elementi di fissaggio rivestiti, rivedere vari elementi di fissaggio rivestiti e richiedere l'avvitamento finale della chiocciola o il test del calibro dopo la finitura.

Problemi comuni rilevati dalla misurazione

Elenco di controllo RFQ per gli acquirenti

Per un'ispezione affidabile, includere:

Per filettature speciali, viti personalizzate, prigionieri o dispositivi di fissaggio basati su disegno, utilizzare elementi di fissaggio personalizzati non standard e definire i requisiti di calibro prima della produzione.

Consiglio finale

Il test del calibro della filettatura passa/non passa è un metodo di ispezione semplice ma essenziale. Conferma la reale idoneità dell'assemblaggio, non solo l'aspetto visivo.

Per gli acquirenti, la regola più sicura è chiara: definire lo standard della filettatura, la tolleranza, le condizioni del rivestimento, la fase di test e il registro delle ispezioni prima della produzione. Ciò impedisce la mancata corrispondenza della filettatura, l'interferenza del rivestimento e costosi problemi di assemblaggio.